第十一章砌体工程11.1概述砌体工程主要包括坝基边坡开挖处理回填浆砌石、大坝下游干砌石护坡、右岸岸坡浆砌石排水沟、坝坡浆砌石踏步及观测房浆砌石挡墙等项目。主要工程量为：浆砌石17626m3，干砌卵石18012m3，砂浆564m3。11.2施工方案及工艺流程11.2.1施工方案各工作面施工道路利用坝后“之”字道路，下游坝坡砌体待坝体每填筑三层（即坝升高2.4m），并利用反铲削坡处理后开始砌筑。勘探洞浆砌石回填在坝体填筑至洞口高程以下2m时进行施工，施工时对洞内进行全面清理，并撬除洞内松动围岩。坝后护坡采用菱形浆砌石内嵌卵石的结构形式，砌石料从开挖石碴中选用，卵石料在干河滩料场的混凝土筛分系统弃料中选取，用20t自卸汽车运至施工现场，采用人工配合3m3装载机运至工作面。坡面采用1t平面振动夯板夯压，压实度达到设计要求。砌筑用砂浆在自建挤压墙混凝土拌和站内集中拌制，采用6m3混凝土搅拌运输车运输至工作面，采用座浆法人工铺筑。11.2.2施工工艺流程11.2.2.1浆砌块石施工程序测量放线→基础面夯实清理、验收→砂浆拌制→人工砌筑→勾缝（砂浆抹面）→养护→检查验收11.2.2.2干砌卵石施工程序基础面夯实、验收→测量放线→分层砌筑→检查验收11.3施工方法11.3.1原材料控制11.3.1.1砌石料砌石料从开挖石碴中选用，石料材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂物，用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀，物理力学指标符合施工图纸的要求。坝后浆砌石网格内的卵石护坡，在干河滩料场的混凝土筛分系统弃料中专门选取卵石，要求卵石质地坚硬，卵石上下两个面大致平整，规格为200~400mm。砌石体可采用毛石砌体、卵石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10％。料石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工要求应符合GBJ50203-98第6.3.2条的规定。卵石砌体：卵石厚度不小于30cm，长度与厚度之比不得大于1.5。11.3.1.2砂砂的质量应符合SD120-84表2.1.2的规定。砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。11.3.1.3水泥和水砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合技术条款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。拌制砂浆用水符合标准，对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。11.3.1.4胶凝材料胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时、应重新试验，并报送监理人批准。拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂为±3％；水、外加剂为±1％。胶凝材料拌和过程中应保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2min～3min，一般不应采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。11.3.2浆砌石施工方法11.3.2.1一般要求（1）砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，适当调整。（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，须留置临时间断处，并砌成斜槎。（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）表6.1.6中的规定。11.3.2.2施工方法砌筑时对于坡面欠填处，人工补细料并适量加水用冲击夯将基础夯实，然后再作浆砌石条带。浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆用溜槽运至工作面。砌筑时确保砂浆饱满及表面平整度达到设计要求。对于坡面超填处，人工开挖至设计面，适量加水，用冲击夯夯实后，开始进行浆砌石条带砌筑。浆砌石砌筑过程中应注意以下几点：(1)砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。(2)砌筑基础的第一皮石块座浆砌筑，且将大面向下。上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的