吴诚，博士北京大学汇丰商学院特聘讲师清华大学总裁班特聘讲师人民大学总裁班特聘讲师深圳新一代技术研究院首席顾问国际贸易中心ITC项目认证讲师英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任：华为技术：计划总监、采购商务总监；富士康科技集团：物流与供应链高层主管；康佳集团：采购总监、集团副总经理。主要研究领域：物流与供应链管理；采购与供应商管理；生产运作管理。第一部分供应链运营与生产交付管理概述由哈佛商学院著名战略学家迈克尔·波特提出的“价值链分析法”，把企业内外价值增加的活动分为基本活动和支持性活动，基本活动涉及企业生产、销售、进料后勤、发货后勤、售后服务。支持性活动涉及人事、财务、计划、研究与开发、采购等，基本活动和支持性活动构成了企业的价值链。不同的企业参与的价值活动中，并不是每个环节都创造价值，实际上只有某些特定的价值活动才真正创造价值，这些真正创造价值的经营活动，就是价值链上的“战略环节”。企业要保持的竞争优势，实际上就是企业在价值链某些特定的战略环节上的优势。二、供应链产生的时代背景三、供应链的定义及发展2.供应链管理的范围及层次3.SCOR参考模型介绍四、供应链的特征五、供应链与功能领域KPI的确定——价值驱动六、供应链在国外的发展七、供应链在国内的发展八、供应链管理的四大支点销售预测与供应链计划管理采购与供应商管理生产运营与调度管理物流与配送管理运营与绩效管理组织结构重整与流程变革（BPR）集成供应链管理（如何实现ISC？）供应链一体化管理（横向、纵向、前向、后化一体化）生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等）物流规划与管理（内、外部物流、第三方、四方物流）采购战略规划与管理供应商关系维护与管理策略推式与拉式生产规划与管理库存策略与规划管理供应链的信息化管理策略延迟制造管理精益链、敏捷链、绿色供应链管理策略柔性计划与均衡生产管理ODM、OEM策略选择......B2B与企业供应链管理物流网络规划与再造供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）JIT、VMI、JMI技术供应链IT系统优化供应链绩效管理监控体系供应链管理监控平台设计与智能分析工具......第一部分供应链运营与生产交付管理概述按生产过程（生产工艺）特点不同：流程型生产方式：纺织、炼油、制药装配型生产方式：汽车、飞机、设备离散型生产方式：机械零部件按照销售环境（生产方式）不同：备货生产型（Make-To-Stock）：日用品、家用电器订单生产型（Make-To-Order）：飞机、造船订单装配型（Assemble-To-Order）：交换机、服务器按订单设计（Engineer-To-Order）：定制机二、如何选择最优生产模式？1、木桶原理2、TOC理论3、长板理论4、外包理论5、TOC理论与其它理论的比较及其应用四、生产计划与控制系统Production&MaterialsControl的缩写，生产及库存控制，一般简称计划与控制，包括两大部分：PC：生产计划及控制目标：生产计划及时完成。职责：订单管理（包括订单更改），生产计划的制定，生产调度与协调；MC：物料计划及控制目标：物料及时齐套与周转率的提升，物料管理（储运管理）。职责：物料需求计划的制定；对计划、ECO等变更的响应；物料进度跟踪，物料来料异常的处理；库存控制；储运管理。计划与库存控制管理之---为什么要保持库存？计划与库存控制管理之---为什么要控制库存？五、生产计划与控制业务的组织与分工经验分享：某著名通讯设备制造企业计划人员工作理念与行为准则分析第一部分供应链运营与生产交付管理概述一、什么是需求？2.需求的复杂性3.影响需求量的因素4.需求的供应方式二、需求预测管理2.2做需求预测的基本原则：2.3需求预测的维度方式2.5需求预测的方法三、物料计划方法2.MRP方法MRP是物料需求计划系统。它根据需求所决定的主生产计划，按BOM清单结构逐层分解，同时考虑物料的库存量和计划接收量，算出物料的净需求，再按制造提前期或采购提前期倒排计划，确定所需物料的开始生产日期和采购定货日期。MRPII流程第一部分供应链运营与生产交付管理概述一、欠料与齐套管理二、生产调度管理四、调度的优先权法则的选择加工进度控制方法为了保证作业计划的实现，按期、按质、按量均衡地组织生产，必须对生产进度进行控制，主要包括时间进度控制和产量完成进度控制两大内容，用于直观反映生产进度的图表有：①进度监控表：通过拟定详细的各工序要求产出时间来控制进