项目质量管理办法总则为提高项目质量管理水平，加强建设期间质量管理，实现项目质量管理目标，同时保证工程工期目标的顺利实现，制定本管理办法。规范性引用文件《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）3术语和定义3.1关键质量控制点：特指WHS控制标准确定的W、H、S关键质量控制点。3.2见证点W(WitnessPoint)：在规定的建设关键过程（工序）实施前，项目监理、施工等责任方在约定的时间到现场进行见证检查或进行文件检查的控制点，相关检查方在规定的时间未能到场见证，作业单位可以认为已获认可，可继续进行该项作业。3.3停工待检点H(HoldPoint)：针对作业过程中有特殊要求而设置的控制点，项目监理、施工等责任方应在约定的时间到现场对该控制点进行监督检查，未经检查认可不得超越该点作业。但如果检查方不在操作现场，作业方又查明已根据合同规定预先通知了责任方，则作业方在以书面形式正式通知检查方48小时后，可以进行下一道作业。3.4旁站点S(StandbyPoint)：针对工程关键部位和关键工序的质量控制而设置的全过程连续监控点。3.5质检点：指W、H、S关键质量控制点涉及的具备施工质量检查条件的土建工程检验批，其他专业分项工程。3.6抽检点：指抽样选取确定的质检点。3.7WHS合格率：在WHS关键质量控制点实际检测中，抽检点的合格数占抽检点总数的百分比。反映对工程实体形成过程的质量控制水平，为工程实体形成过程的质量评价指标。3.8WHS合格率计算公式WHS合格率=×100%1）分子指在检查时段的抽检合格点总数2）分母指在检查时段的抽检点总数。抽检时段样本数据计算出的WHS合格率即为抽检时段该项工程的当期WHS合格率。工程各时段抽检合格点累计总数占抽检点累计总数的百分比为该项工程的累计WHS合格率。抽检点从质检点中抽取，采用抽样统计方法确定。3.9实体质量量化评价：指对检查（检验）项目中可量度数据、观感质量部分按层级进行量化评价。3.10实体质量评价范围：对WHS关键质量控制点实际检查中所确定的抽检点的实体质量进行量化评价。3.11实体质量量化评价计算公式3.12工程实体质量量化评价结果=(即所有抽检点实体质量量化评价结果的算术平均值,Ai为抽检点实体质量量化评价结果)抽检点实体质量量化评价结果=实得分/应得分×100%。应得分为检查表中适用于本抽检点的检查（检验）项目最高分的总和。实得分为检查表中适用于本抽检点的检查（检验）项目实际评价得分的总和。3.13质量水平等级WHS检查分合格和不合格两个等级。合格：WHS合格率≥80%不合格：WHS合格率＜80%工程实体质量量化评价，分优、良、合格三个等级（推荐）。优：量化评价结果≥90%良：90%＞量化评价结果≥80%合格：80%＞量化评价结果≥60%4岗位职责4.1管理公司4.1.1制定项目质量管理的有关制度和具备指导性的WHS控制点；4.1.2组织制定WHS控制点编制计划；4.1.3定期向业主汇报项目WHS控制点编制计划，和汇报编制质量管理实施情况；4.1.4制定质量考核管理办法；4.1.5对质量管理绩效进行考核，并向业主汇报考核结果及评价。4.2管理公司施工管理部4.2.1配合公司编制WHS控制点编制计划，制定具备指导性的WHS控制点；4.2.2向监理单位、设计单位及施工单位下达WHS控制点编制计划，按计划推进落实WHS控制点计划的编制工作；4.2.3指导监理单位、设计单位及施工单位编制WHS控制点检查表，并审查；4.2.4监督落实质量整改，协助业主处理质量索赔；4.2.5检查并考核施工单位质量监管执行情况；4.2.6定期向公司汇报质量管理考核结果，并作出管理评价。5管理内容与方法5.1工程质量WHS控制点的设置原则1）法律法规、国家或行业规程规范、质量标准中规定必须检查的项目。2）对工程性能、寿命、安全、可靠性和精度等有严重影响的关键部位和关键工序。3）对工艺有严格要求、对下道工序的工作有严重影响的关键部位或工序。4）隐蔽工程。5）工程建设标准强制性条文中规定的必须检查的项目。6)样板点建设需要检查的项目。5.2工程质量WHS控制点5.2.1工程质量WHS控制点设置监理公司须根据施工进度计划（里程碑计划、一级进度计划、二级进度计划、三级进度计划、物资采购及进场计划等）组织相关单位，对下阶段考核期间内施工项目进行工程质量WHS控制点设置会审，统计整理出工程质量WHS控制点。同时编制相关质量控制点的WHS检查表。WHS检查表编制依据为国家相关法律、法规。每个考核期间前10日，施工管理部须督促监理单位完成下次考核期间工程质量WHS控制点设置表及WHS检