吴诚，博士北京大学汇丰商学院特聘讲师清华大学总裁班特聘讲师人民大学总裁班特聘讲师深圳新一代技术研究院首席顾问国际贸易中心ITC项目认证讲师英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任：华为技术：采购经理，商务总监；富士康科技集团：供应链高层主管；康佳集团：采购总监、副总经理。主要研究领域：物流与供应链管理；采购与供应商管理；生产运作管理。第一部分供应链管理与优化概述一、供应链管理产生的时代背景其它因素：二、供应链概念三、供应链的特征四、供应链与功能领域KPI的确定——价值驱动五、供应链在国外的发展六、供应链在国内的发展七、供应链管理的四大支点八、供应链管理规划的八大原理销售预测与供应链计划管理采购与供应商管理仓储与分销配送管理运营与绩效管理第一部分供应链管理与优化概述B2B与企业供应链管理物流网络规划与再造供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）JIT、VMI、JMI技术供应链IT系统优化供应链绩效管理监控体系供应链管理监控平台设计与智能分析工具一、供应链管理产生的时代背景一、供应链管理产生的时代背景股东对回报的期待提高以利润为依据制定卖价，通过盈亏平衡分析确定。强调企业的核心竟争力盈亏平衡分析（EvenPointAnalysis），又叫量本利分析或保本分析，它是通过分析生产成本、销售利润和生产量之间的关系来了解盈亏变化并据此确定产品的开发及生产经营方案。Drucker）在企业的五大致命过失（Fivedeadlybusinesssins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-drivenpricing）。第二阶段1979—1992年第五部分如何评估与选择供应商？产品生命周期的变化4.经济订货批量(EOQ)节点企业可以是这个供应链的成员，同时又是另一个供应链的成员，众多的供应链形成交叉结构，增加了协调管理的难度第八部分供应链绩效评估JIT准时采购/供应策略(JIT采购/供应)供应链管理监控平台设计与智能分析工具三、绩效考核模型C：TQRDC砍价，是砍成本，不是砍供应商的利润；定货点方法和MRP方法是当今制造业普遍使用的两种物料计划方法一、采购业务的组织原则二、采购业务的分工原则装配型生产方式：汽车、飞机、设备一、如何选择供应计划模式？强调企业的核心竟争力评估必须撰写总结报告,与结果一1、针对谈判对手的谈判战术采购与供应商关系管理图谱及对应的采购策略：供应价格是指供应商对自己的产品提出的销售价格。第八部分供应链绩效评估SCOR是由一个独立的、非盈利的组织---供应链协会(SCC)开发支持，作为供应链管理的跨行业标准。第一部分供应链管理与优化概述ValueAnalysis（价值分析，VA）第一部分供应链管理与优化概述第六部分物流计划与库存控制管理供应链管理监控平台设计与智能分析工具第七部分采购谈判战略与技巧ConsortiumPurchasing（联合采购\集中采购）：四、供应商管理的内容探讨1.采购与供应商关系管理图谱及对应的采购策略：2.供应商关系定位模型及策略：高中低4.供应商感知模型：5.结合供应定位模型：第一部分供应链管理与优化概述供应总成本，又称为战略采购成本，是除采购成本之外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过程中所发生的成本，它包括采购在市场调研、自制或采购决策、产品预开发与开发中供应商的参与、供应商交货、库存、生产、出货测试、售后服务等整体供应链中各环节所产生的费用对成本的影响。1、主要因素影响供应价格的次要因素成本构成分析价格分析方法竞争性方案与公布价格的比较对比内部成本估算-细节分析价值与价格模型三、供应商的定价方法价格折扣五、采购成本与利润的关系六、采购成本与批量的关系质量成本：是指工业企业针对某项产品或者某类产品因产品质量、服务质量或工作质量不符合要求而导致的成本增加，其实质意义是不合格成本，主要包括退货成本、返工成本、停机成本、维修服务成本、延误成本、仓储报废成本等。质量总成本区域图根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下十项并无优先顺序可言。LeveragingPurchases（杠杆采购）：各事业单位，或不同部门的需求量，以集中扩大采购量，而增加议价空间的方式为之。避免各自采购，造成组织内不同事业单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，平白丧失节省采购成本的机会。第一部分供应链管理与优