此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。机厂车间烧焊安全技术措施我单位机修车间及修旧利废车间均为地面维修加工车间，负责全矿各种结构件制造、安装中的气焊、气割工作及设备维修、废料分割和各种机械零件、构件的焊补及拆卸工作。由于在工作中经常涉及切割及焊接作业，为确保烧焊作业期间安全，特编制本措施。一、施工地点机修车间及院内、修旧利废车间及院内。二、施工前准备（一）、提前将施工器具及材料运至施工现场；（二）、根据施工作业场所现场工作条件，准备好充足的消防沙（或沙袋）、水、灭火器等消防器材并放置在施工地点5米范围内。（三）、施工人员提前准备好劳动防护用品、检查所使用的焊具，包括护品、护具是否合格，准备好使用的工具、材料。（四）、检查氧气瓶阀门、乙炔（液化石油气）瓶阀门、乙炔（液化石油气）回火防止器、压力表、减压阀、氧气、乙炔（液化石油气）带、割炬等，保证完好等。（五）、焊割钢材必须平稳放在支架上或者用型钢垫起，下面留有间隙。切割钢材表面应清除油、锈及氧化皮。（六）、压力容器、密封容器及各种油桶管道，粘有可燃液体的焊割件，必须先除掉有毒有害、易燃易爆物质，解除容器的管道压力，消除密闭状态。（七）、根据工件技术要求，正确选择焊丝材质，清理工作油、锈。三、施工顺序开启氧气阀门→开启氧气减压器，调至所需压力→开启乙炔（液化石油气）阀门→开启乙炔（液化石油气）减压器，调至所需压力→打开焊割炬氧气阀门→打开焊割炬乙炔（液化石油气）阀门→点火→焊割→关闭焊割炬氧气（乙炔、液化石油气）阀门→关闭氧气（乙炔、液化石油气）阀门→整理现场四、施工安全技术措施（一）、施工前必须指定当班一名施工负责人和一名安全负责人。（二）、气焊、气割现场10m以内不得有易燃、易爆物品，通风必须良好，严禁用氧气通风。根据现场环境需要，对待施工区域煤尘进行冲刷或者侵湿施工周围区域。（三）、烧焊作业时，施工人员必须佩带护目镜，手套。使用电焊机时，必须使用电焊面罩、电焊手套；若施工地区潮湿，施工人员必须佩带绝缘靴、绝缘手套；（四）、电焊机电缆不得相互缠绕，电源线及地线无老化破损，电焊手把电缆接头要紧固好，防止漏电，电焊机上不得堆放杂物；（五）、氧气、乙炔瓶要分开运输，不得混装，必须人力推运到施工地点，同时要轻装轻放；（六）、氧气瓶瓶阀不得粘有油脂，且不得漏气，乙炔阀不得漏气。使用时氧气瓶与乙炔瓶间隔5m以上，且乙炔瓶必须在施工地点的风流下方。氧气瓶不得平放，乙炔瓶必须直立放置且需有防倒措施。气瓶不得暴晒，必须遮阳存放。乙炔瓶表面温度不得超过40℃。（七）、乙炔瓶必须放在离开切割工作场地和其他火源lO米以外的地方，离开暖气、散热片和其他采暖设备1米以上，氧气瓶必须离开切割场地及火源5m以上。（八）、氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶运输时必须带有安全帽、防震圈，移动时用专用小车载运，严禁吊运、拋掷，避免撞击，以免发生爆炸。搬运时不得戴粘有油污的手套。（九）、减压器不得有直流现象，且不得粘有油污，高低压表完好无损。（十）、氧气带、乙炔带不得互换、破损，漏气时可切断并用专用接头牢固连接。（十一）、焊、割炬不得粘有油污，各阀门灵活可靠、没有漏气现象，射吸式割炬射吸力良好。（十二）、氧气表、乙炔表（液化石油气表）安装牢固，乙炔表（液化石油气表）必须装有回火防止器。氧气带、乙炔带安装可靠。（十三）、操作时必须戴上防护镜，点火及操作时不得回火。发生回火时，立即关闭切割氧阀门，再关闭乙炔阀门。（十四）、烧焊人员必须持证上岗，作业期间密切观察烧焊周围情况，确保烧焊作业安全，发现问题立即停止烧焊。（十五）、施工结束后先将电焊机停电、氧气乙炔阀门关闭，方可清理工器具，检查并确保施工周围无安全隐患。（十六）、施工结束后必须再次洒水，不得遗留灼热物品在现场，防止他人误受伤，在确认无危险后，方可离开；（十七）、施工安全负责人必须监督工作地点工作条件、环境、操作程序和措施落实情况。（十八）、施工作业人员都必须认真学习、掌握本安全技术措施，并考试合格后方可作业。