矿山生产安全事故管理制度第一条、本矿职工在工作时间内生产区域中所发生的和生产有关的伤亡事故（包括急性中毒），均按本制度认真执行。第二条、工伤事故分类。1、一般伤亡事故，是指造成人以下死亡，或者人以下重伤，或者万元以下直接经济损失的事故。2、较大伤亡事故，是指造成人以上人以下死亡，或者人以上人以下重伤，或者万元以上万元以下直接经济损失的事故。3、重大伤亡事故，是指造成人以上人以下死亡，或者人以上人以下重伤，或者万元以上亿元以下直接经济损失的事故。4、特别重大伤亡事故，是指造成人以上死亡，或者人以上重伤，或者亿元以上直接经济损失的事故。第三条、伤亡事故发生后，负伤者或最先发现的人，必须立即报告坑长及矿长等有关领导。发生一般伤亡事故以上，矿长必须在小时内，上报告市安全生产监督局和劳动、工会、检察等有关部门。第四条、发生伤亡事故，应保护好现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图。伤亡事故现场，必须经安全生产监督局或事故调查组同意，才能清理。第五条、轻伤事故发生后三天内，由坑负责填报《职工伤亡事故登记表》给安全生产科。发生重伤事故后，事故调查组对事故进行调查，查明原因。明确性质（责任事故、自然事故、），分清责任，提出对责任者的处理意见和拟定防范措施，撰写事故调查报告书，分别上报。事故调查组的组成按事故的严重程度分级负责：1、轻伤事故和一般未遂事故，由生产安全科负责组织。2、重伤事故和重大未遂事故，由矿长负责组织。3、一般伤亡事故以上，由市安全生产监督局会同当地劳动、检察、工会共同调查。第六条、全面开展事故的经济损失统计工作。在调查事故时，应对事故所造成的直接和间接经济损失，按实际情况如实计算，不得遗漏，并填入事故“登记表”、“调查报告书”和“月报表”中及时上报。第七条、在查清伤亡事故情况后，必须对事故进行责任分析。通过事故调查所确定的事实，根据事故发生的物质原因、人为原因和管理原因，按有关人员的职责、分工和在生产过程中的作用，追究其所负的责任，并按事故所造成的影响和经济损失大小，提出恰当的处理意见。矿山生产安全事故管理制度(二)第一章、总则第一条、设备是生产力的重要组成部分，是企业进行生产的物质基础，设备状况的好坏，将直接影响企业的安全生产。为了加强公司设备使用、维护的管理工作，切实落实“预防为主，维护保养与计划检修并重”的原则，明确职责，确保设备的安全运行，延长使用周期，特制定本制度。第二章、设备技术状况管理第二条、设备技术状况完好标准：基础稳固，无裂纹、腐蚀、油污；零部件完整，无内部缺陷，磨损在允许值以内；运转正常，无跑、冒、滴、漏现象；仪器、仪表、安全防护装置及配套设施齐全，灵敏可靠；达到设计性能和核定性能。第三条、设备技术状况实行动态管理根据点检、状态监测、修理时的检查、专业试验或检测等提供的信息，进行整理分析，掌握设备技术状况。具体实施工作由车间设备主任负责，有关人员对设备的技术状况进行检查与1/12评定。第三章、设备固定资产管理第四条、设备固定资产划分标准(1)使用年限在一年以上；单位价值在元以上，并在使用中保持原有物质形态的资产；能独立完成一定生产过程或独立工序者计算为一台设备，附属于一台主机设备的划入主机计算，备用者可单独计算。第五条、全部主要生产设备、运输设备必须建立设备档案。第六条、各车间、部门要遵循“管好、用好、维护好”的原则，负责对所管辖的设备维护修理，并合理使用。第七条、凡具备下列条件之一的设备固定资产可申请报废：已满使用年限，严重磨损、老化，致使精度、性能、生产力达不到生产工艺要求的；能耗高、污染严重超过国家规定标准的；专用设备因无法修复、改造或虽能修复、改造，但经济上不划算的。第八条、设备报废申报审批程序：设备使用单位认为设备符合报废条件，由车间设备主任填写“报废、报损申请单”报设备主管部门，设备主管部门相关人员(或外聘专家)进行技术鉴定，经鉴定确认后，填写鉴定意见书报主管领导，再经总经理审批，重要关键设备需2/12再报董事长审批。报废、报损旧设备，按公司废旧品相关规定处理。第九条新增设备申报审批程序设备使用单位认为需新增一般设备，该单位需填写“新增设备申请计划”报设备主管部门，设备主管部门确认后报总经理审批后，方可购买。设备使用单位认为需新增关键设备或单值较大的办公设备，需写专题报告，报设备主管部门，设备主管部门相关人员(或外聘专家)进行可行性论证，经论证确认后，填写论证意见书报总经理办公会讨论，讨论通过后报总经理签批后，方可购买；新增价值超过总经理审批权限的大型设备需再报董事会讨论，讨论通过后，再经董事长签批后，方可购买。第十条、新增设备采购程序：设备采购