钢支撑、钢拉条1、施工准备（1）根据结构形式和屈曲约束支撑型号的不同，屈曲约束支撑采取不同的安装方法，承载型屈曲约束支撑安装时与主体同步安装并最终固定，耗能型屈曲约束支撑与屈曲约束支撑阻尼器可先临时固定，在主体安装完毕后再进行最终固定。（2）屈曲约束支撑安装前，主体结构框架已施工完成，产品构件已进场并已复验合格，各种安装设备及工具准备齐全。2、屈曲约束支撑运输（1）支撑堆放支撑运至现场后可采用塔吊或其它小型起重设备进行卸货，支撑堆放区应干净平整，并垫上软木枋，堆放层数不得超过四层，堆放方式采用重叠交叉井字形堆放，每层屈曲约束支撑之间垫软木枋（以免损伤吊耳）。（2）支撑现场运输屈曲约束支撑现场运输分为垂直运输和水平运输，垂直运输可采用塔吊运输、汽车吊运输、葫芦吊和卷扬机等运输，水平运输可采用自制小推车运输、钢滚轮小车运输，禁止用钢管和撬杠运输，以免损伤构件。3、屈曲约束支撑吊装（1）吊装前应注意事项支撑安装前应对与支撑连接的上下梁柱节点板进行校核，主要校核内容包括节点板与施工图的偏位以及节点板在安装过程中出现的平面外偏移，偏差应满足要求。（2）当节点板偏移量超过允许偏移量控制范围时，应由结构施工单位采取相应的措施予以纠偏、矫正后方可开始屈曲约束支撑的安装。（3）屈曲约束支撑绑扎与起吊成品支撑构件自带有专用的吊耳（沿支撑长度有两道），可直接穿入吊索进行绑扎吊装，穿入吊索时，不得只穿部分吊耳，支撑有吊耳的面要朝上；起吊为两端不等高起吊，首先牵拉支撑下端达到安装部位，再牵拉支撑上端达到安装部位；牵拉过程中要做好安全措施。4、临时固定屈曲约束支撑临时固定主要采用焊接钢片法和螺栓安装法技术。十字型接头焊接连接的屈曲约束支撑在工程中应用较为广泛，安装时常采用钢片焊接做临时固定。螺栓安装法主要应用于高强螺栓型屈曲约束支撑、H型接头的焊接型屈曲约束支撑以及自身重量较大的屈曲约束支撑。对于高强螺栓型屈曲约束支撑的临时固定，即先安装部分普通螺栓，满足支撑自重起到临时固定作用；对于H型接头的焊接型屈曲约束支撑，H型接头腹板较宽，支撑接头及节点板可在工厂制作时开好临时安装螺栓孔，现场安装时采用普通螺栓进行临时固定；对于自身重量较大的屈曲约束支撑，焊接钢片法不能满足时，可采用螺栓安装法。5、支撑连接屈曲约束支撑连接即屈曲约束支撑与主体节点板连接，节点连接形式主要有以下四种连接形式：（1）两端焊接型屈曲约束支撑焊接连接：屈曲约束支撑牵拉到位后，对支撑下端临时固定，通过牵拉支撑上端以及撬动支撑前后面进行上端就位并临时固定；临时固定后再对支撑两端进行校正，校正后先焊接支撑的下端节点，再焊接上端节点。（2）两端高强螺栓型屈曲约束支撑螺栓连接连接板长度应比设计长度大20mm，与屈曲约束支撑相连的孔在工厂钻好，与现场节点板相连的孔采用现场钻孔。屈曲约束支撑牵拉到位后，安装临时螺栓进行临时固定。临时固定螺栓个数为接头螺栓总数的1/3以上且每个接头不少于两个，冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。组装时先用冲钉对准孔位，在适当位置插入临时螺栓，用扳手拧紧。不准用高强螺栓兼作临时螺栓，以防螺纹损伤。临时固定好后进行校正，校正完成后安装高强螺栓，安装高强螺栓时按照钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程等进行。（3）两端销轴型屈曲约束支撑销轴连接：销轴运至现场后要做好保存和标记，屈曲约束支撑牵拉到位后，先将支撑下端销轴插入进行临时固定，葫芦不撤出，下端销轴插入后再通过牵拉及撬动使支撑上端就位插入销轴；临时固定后，再对支撑位置进行校正；校正完毕后，将支撑两端的销轴盖紧固并旋紧固定螺丝。为了提高屈曲约束支撑销轴安装的精度，充分发挥其抗震耗能作用，在销轴连接时采取以下措施：a、与支撑相连接的连接板采用低合金高强度钢，增加安全性，降低连接板的厚度。b、连接板需要与支撑耳板配套加工，全部由屈曲约束支撑生产单位加工，销轴插入耳孔后的活动间隙由原来的2-2.2mm提升至，精度提升了5-6倍，构件受力性能得到提升。c、主体结构梁柱在屈曲约束部位都伸出一块接头板，然后与屈曲约束支撑节点板焊接。（4）一端销轴一端焊接型屈曲约束支撑连接时方法及要点。一端销轴一端焊接型屈曲约束支撑的下端连接方式为销轴连接，上端连接方式为焊接连接。6、连接节点检测屈曲约束支撑与结构连接节点需进行检测，连接节点检测包括:（1）连接焊接的检测：对接连接焊缝进行探伤检查（超声波探伤），并且应达到规范要求。（2）高强螺栓连接的检测：标记好初拧及终拧完毕的螺栓，当天安装的高强螺栓应终拧完毕，防止漏拧。（3）销轴连接的检测：检查销轴与连接板以及销轴与孔壁间的间隙是否满足设计要求；检查紧固螺丝是否拧紧。7、防腐防火涂装屈曲约束支撑应根据约束机制的不同，设