1、编制依据1.1施工组织设计及方案丹佛斯压缩机厂房工程施工组织设计；建筑工程模板施工手册。1.2施工图图纸名称图纸编号出图日期丹佛斯压缩机厂房工程施工图纸基础平面图主体结构图2007.91.3主要规程、规范、标准名称编号建筑安装工程质量检验评定标准GB50300-2001混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20022、工程概况2.1建筑概况本工程为丹佛斯压缩机有限公司厂房工程，建筑面积11679㎡，主体部分为钢结构，其中厂房部分为单层、办公室部分二层，建筑檐体总高10.8m。3、施工部署本工程施工现场场地十分狭小，结构施工工期紧迫，工程质量要求高，主体结构混凝土要求达到清水、基本不抹灰处理。这就是要求在模板的设计、选型、加工、安装、拆除、养护、倒运等各个环节都要精心、负责、爱护，从模板选型和设计上为清水混凝土提供有力保证。本工程结构模板配置方案为：3.1、墙柱模板地下部分墙柱模板采用组合小钢模体系。主次楞均采用48*3.5钢管。穿墙螺杆采用φ12的自制螺杆，外墙螺杆焊止水环；由于地下有人防要求，人防墙螺杆设置为死螺杆，不许抽出二次使用。地上部分墙体模板全部采用12mm厚镜面竹胶板模板体系。次楞采用50×100mm木方；主楞采用48*3.5钢管；穿墙螺杆采用φ16锰钢螺杆。本工程模板根据工程特点及施工要求，模板施工划分为2个区施工。3.2、楼板模板顶板采用12mm竹胶板，支撑系统采用满堂红钢管架子。顶板主次龙骨选用50×100mm木方。考虑地下室顶板较厚，故主龙骨采用100×100mm木方。3.3、电梯井模板采用12mm厚镜面竹胶板、木方背楞整体体系3.4楼梯踏步模板采用定型楼梯踏步木模板。4、劳动力安排、施工机具及进度计划控制（1）、为了确保工期，保证质量，本工程设立木工工长一名，由陈林同担任，负责整个模板工程的施工协调管理；模板工程施工管理。作业班组（分7个班组）分别负责后场的配料和现场墙及梁板模板的施工作业。（2）、劳动力计划（附表3-1）劳动力计划附表3-1工种人数责任木工130模板支设塔吊司机4信号工4（3）、主要机具计划（附表3-2）主要机具计划附表3-2机具设备单位数量QTZ40塔吊台2压刨机台2圆盘锯台2砂轮切割机台1（4）、流水段划分：本工程共设置三条后浇带，划分为四个流水段为二个作业区施工。（5）、工程进度安排：严格执行施工组织设计总体进度控制计划。5、模板工程施工工艺5.1、立模前的准备工作1）、安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，每层竖向主筋上部标出标高控制点。2）、模板安装前首先检查模板的杂物清理情况（必须认真清理好底部的废渣和杂物）、浮浆清理情况（必须剔除浮浆）、板面修整情况（模板板面必须平整且清理干净）、脱模剂涂刷情况（脱膜剂涂刷到尾）。3）、找平：为了防止混凝土烂根，应在浇筑楼板时将墙、柱根部支设模板处刮平并用铁抹子压光找平（严格控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内）。4）、在施工各层楼板的绑扎钢筋中，应当用现场的Φ25螺纹钢筋，长度L≥500mm，形状为L预埋在梁或板中作拉杆用，并与梁、板中的钢筋焊接在一起，预埋筋与墙、柱距离为墙、柱高的3/4处和距墙、柱模底口1.5m及0.5m处。5）、墙、柱模支设前必须先校正好钢筋位置，以防钢筋偏移，造成结构偏移。6）、设置模板定位基准：采用钢筋定位，既根据构件断面尺寸加工定位卡环绑扎在柱根部，以保证钢筋与模板位置的准确。7）、按要求安装好门、窗洞口模板。8）、在梁端部、柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高空气泵清理干净。9）、上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕，签字齐全。10）、防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。11）、施工工长必须向施工班组进行书面的技术和安全交底。12）、施工中，有关的施工及操作人员均应熟悉施工图纸和施工方案设计。5.2、柱模板安装1）、安装顺序单片预组拼柱模→四片柱模板就位→检查对角线、垂直度和位置并纠偏→自下而上安装柱箍并做斜撑→安装有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定2）、支模时先支两端柱模，拉线后再支中间柱模，以保证柱在同一线上。3）、柱模与梁模连接处处理方法是保证柱模的长度符合模数，不符合部位放到节点处处理，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合部位放到柱根处处理。4）、支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。5）、柱模根部与楼板之间的缝隙用海面条堵严密，防止下口跑浆，6）、柱模的清扫口，在配模时应一并考虑留出。7）、支完后依靠排架，在柱根部和中上部