编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第PAGE15页共NUMPAGES15页第PAGE\*MERGEFORMAT15页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT15页国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（资源节约部分）序号技术简介1外热风冲天炉“外热风冲天炉”对传统的冲天炉（一般为冷风炉）进行了全面改进与创新，改进创新炉体结构多处，设置强化预热段，变截面分层送风段，保温隔热砌体，使生产过程中风量风压稳定，炉子热效率高，较一般炉节能1/5到1/4，并同时适应铸造焦或冶金焦，在送风系统中设置热交换器（加热炉）将烟气中的可燃气体如CO等经燃烧利用变害为利，使风机鼓出的冷风转换为热风送入炉中。由于热效高熔化快，生产效率较一般炉提高1/5左右。适用于铸造行业的铁水熔炼。2煤粉炉小油点燃技术该技术利用压缩空气作用以及燃烧产生的热量对燃料进行初步加热，扩容，后期加热，使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料（即气化燃烧），产生的高温火焰（1500-2000℃）在多级煤粉燃烧可直接点燃300-500kg/h、浓度为0.4-0.6kg/kg的煤粉，然后由能量得到放大的火炬再直接点燃更多的煤粉，最终实现利用微油量直接点燃热功率相当于主燃烧器的煤粉量，达到电站锅炉点火启动目的。该技术用于煤粉锅炉启动、停止以及低负荷稳燃，替代原油枪，实现以煤代油和节油，适用于电力、石化、冶金等行业的煤粉锅炉。3全烧高炉煤气锅炉技术该技术是利用炼铁高炉产生的低热值（3500-3800kJ/Nm3）高炉煤气，通过分体式高炉煤气热管换热器加热到180℃以上，进入缩腰形炉膛的双旋流燃烧器进行燃烧产生压力为9.8Mpa，温度540℃蒸汽发电供热。电和蒸汽反过来又被冶炼过程利用，这是一个循环往复的生产过程，基本上不产生废弃污染物，适用于冶金或其它行业劣质有毒气体燃料综合利用。4干熄焦技术干法熄焦是回收炼焦余热和改善操作规程环境的一项先进工艺技术，它有利于提高焦化工业装备水平，提高焦炭质量，改善大气环境，尤其是将红焦热量全部回收利用。发电系统由抽凝式改为背压式，余热锅炉由高压锅炉改为次高压纯自然循环锅炉，省去了庞大的循环水系统，进一步提高了热能综合利用效果；开发使用陶瓷除尘器、高效组合干熄炉衬等技术；氮气循环风机采用液压调速技术，实现了自动调节烟气流量与温度；自主研制开发了工艺控制软件，提高了干熄焦工艺的自动化水平。该技术适用于大型焦化厂熄焦系统，用于回收赤热焦炭的余热。5BGRIMM系列浮选技术该系列浮选技术和设备具有选别效率高、功耗低、操作维修简便等主要特点，与传统浮选技术和设备相比，节能幅度一般在15-40%左右；槽内流体动力学条件合理，吸气量大，从而可节省药剂消耗幅度平均在10-20%；叶轮圆周速度和转速较低，矿浆流线合理，故叶轮、定子的寿命较长；空气分散均匀，浮选机的效率高，充气量调节容易；安装和维护简便；可在全载荷下开、停车；BGRIMM系列浮选机可完全满足人工控制、电动控制和自动控制浮选液面的要求；实现充气式浮选机的水平配置，创新的浮选机联合机组可充分发挥各种浮选机效能，主要适用于分选有色、黑色、稀有金属及非金属矿物、废水处理等。6高强度大型磨机磁性耐磨衬板该衬板的寿命为普通高锰钢衬板的4-6倍,一般可以达到5-8年。而且磁性衬板较锰钢衬板薄，可增大磨机容积，因而可提高磨机处理能力；磁性衬板较锰钢衬板轻，可以降低磨机运转功率，节约电耗；磁性衬板重量轻、单块体积小、安装维护方便、噪音低、运行可靠，减轻工人劳动强度，提高磨机作业率。适用于含铁磁性物料的铁矿、金矿、有色金属矿等矿山选厂的球磨机上。7含钒钢筋制造技术钒是钢中常用的合金元素之一，加入钢中可以改善钢的组织，提高钢的强度。我国目前建筑用钢筋仍大量采用强度级别较低的20MnSiⅡ级钢筋（335MPa级），难以满足现代化建设的需要。为了生产强度级别更高的钢筋，通过在20MnSi钢中加入0.04％以上的微量钒，可以使钢筋强度提高到400MPa，甚至500MPa级，满足国内建筑行业对高强钢筋的需求。与低强度钢筋相比，采用高强度钢筋，可以在保证建筑物安全裕度的条件下减少钢筋用量，节约钢材。攀钢具备年产20万吨线材的生产能力，该技术适用于高强度微合金化钢筋的生产。8磁铁矿尾矿再选技术磁铁尾矿具有浓度低、体积量大、所受磁力小、尾矿粒度分布宽、成份较杂乱等特点。该技术及磁铁尾矿再选筒式磁选机，针对上述尾矿特点和分选要求，利用磁性矿物在磁场中搅拌时，可相互结成磁链；结成磁链的磁性矿物所受磁力增大；采用高磁力、长选别带来充分回收磁性矿物；采用多尾矿流通道适应大体积量矿浆；采用高矿液面、长选别带、顺流槽体结构，来适应尾矿宽粒度分布宽、成份杂乱的特点。经该设备再选