冷水机组吊装施工方案XX工程公司年月日**空调制冷主机位于地下二层，底板标高-11.7M，吊装口尺寸6.0M×5.0M，吊装口周边三面为地下建筑物，上面不能支安吊车等起重装备，仅一面可利用，且距吊转装口边缘6.0M之内为回填土地，吊车不能靠近。结合实践情况，组织具有经验丰富的技术工程师和吊装人员，到现场进行实地考察，并组织专题会议进行全方位的分析和布置，综合权衡，制定可行、合理、安全、经济的施工方法，以达到保证工程质量、降低造价、进步劳动消费率，特制定本吊装方案。现场平面地位二、装备概况空调制冷主机5台，其中：离心式制冷机组900RT三台；螺杆式制冷机组400RT二台。具体规格、型号、尺寸、分量如下：离心式制冷机组：LTP900长×宽×高=4371×2429×2973MM分量：约16000㎏螺杆式制冷机组：SFWW390长×宽×高=4465×1520×2010MM分量：约7000㎏三、人员的组织安排总指挥：**副总指挥：**技术工程师：**吊装技术：**四、吊装前的装备工作场地平整，道路畅通对吊装口周边进行清理，拆除部分围墙，对道路进行平整，利于吊车进入吊装现场，安全、可靠的就位。对制冷主机房进行清理吊装工具预备：电焊机2台焊把线60m气割1套手拉葫芦10T/L＝12m2台手拉葫芦5T/L=12m4台手拉葫芦3T/L=12m2台冲击钻2把配电箱1个电缆线100M滚杠Ф76X6m20根撬杠Ф57X3m10根千斤顶15T4个无齿锯1台对讲机4部15）汽车起重机125T1台4、吊装材料预备1）工字钢20＃60m2）槽钢16＃60m3）槽钢10＃36m4）钢板δ＝10mm6mx6m1块5）垫木600X200X60032块6）膨胀栓100个7）电焊条7422-3.240kg8）无齿锯片10五、预制吊装件平移手拉葫芦拉伸制造数量：20件见下图六、装备开箱验收和检查单机组运到现场后，组织业主、供应商、监理及施工单位对机组进行外观检查，次要内容为：检查机组能否有损伤、能否缺少零部件；装备外观能否有碰撞漏漆景象；参阅随机样本或厂家人员进行现场介绍各安装的配备数量及安全保护留意事项。结合图纸及订货合同，核实装备消费厂家装备型号，及技术参数能否与合同和设计要求符合合。开箱检查各拆卸及备用附件能否与随机样本相分歧，且进行妥善保管。搜集好随机文件、随机清单、随机样本、合格证、阐明书等。签订验收进场报告单一式四份，业主、供应商、监理及施工单位各一份。七、装备垂直吊装1、装备吊装时必须有供应商代表在场指点吊装，吊假装业人员必须首先看清有关阐明，留意操作安全，并严厉按照阐明书的要求进行。2、机组在吊装、搬运过程中，千万不能损伤机组，特别不能碰伤制冷零碎的元件及管道、电气柜等。3、结合现场实践情况，制冷机的外型尺寸、分量、吊装高度、起重（回转）半径和施工现场条件，拟选用汽车起重机，根据起分量、起重高度和起重半径选择计算起重机，选用125T汽车起重机。4、根据吊车本身的标点，现场进行摆放，表示如下图：检查承重机体着力点能否牢固、坚实。5、伸起吊臂，且进行反时针360度旋转，观看吊臂的夹角度和绝对应的承吊分量，能否与所需承分量相分歧。6、吊装前，观看吊钩垂直吊点与装卸点能否有偏差。7、吊装前详细检查钢丝绳能否有损残，每个卸口绳卡及滑轮能否良好。8、以机组顶部为着力点，在保持机组程度形状的情况下，其张角不应大于90度，调理钢丝绳的相应长度，紧固各绑扎点，以防脱滑。9、吊装时由专人一致指挥，作好隔离和防护，吊臂下及附近严禁行人停留和经过。八、装备程度挪动、就位1、机组就位采用滚筒挪动的安装方式进行装备程度搬运，采用斜面和滚轮牵引索具穿入机组上的安装孔进行挪动就位，在挪动时，吊环和缆绳必须绑扎在装备重心地位，并作用于安装孔或机组底座上。2、让机组平稳地着落在地下2层吊装孔地面钢板的滚杠上，在1、2、3、4、5、6、7、8点上挂5T或3T手拉葫芦进行程度挪动。3、在运输过程中，若发现机组摆布偏移，分别利用1、2、3、4、5、6、7、8承挂点进行调解，使之保持相应的方向进行程度挪动。4、在运输过程中，由专人指挥，一致口号，速度不宜过快，随时观察装备运转形状，在互换滚杠时，大拇指在管子外面，其他四指入管内，以防变乱发生。5、在挪动的过程中，一致口号，一致行动，随时留意运转形状进行绝对应处理。6、分别利用各承拉点对主机进行调解就位，并用10T千斤顶抽出滚杠。九、装备就位1、装备就位前，在基础平面上定好十字线，确定主机就位方向和各方距离。2、根据装备的精密要求，对基础进行找平，按纵横方向尺寸，