第九章灌浆工程施工9.1工程概述本标工程涉及隧洞及大坝相关灌浆工程，工程量详见表9-0-1。表9-0-1钻孔和灌浆工程量表项目编号项目名称单位工程量1坝基础固结灌浆m64002洞内帷幕灌浆m30503洞外帷幕灌浆m157704接触灌浆m28005回填灌浆m21506坝内排水孔φ150，L=3mm26807护坦钻排水孔φ80，L=5mm99758坝内钻排水孔φ80，L=5mm54109.2施工分期分区9.2.1施工分期根据本工程施工特点，结合主体工程施工情况，拟将灌浆工程施工分为二期，一期施工382.5m高程以下部分及右坝肩，二期施工382.5m高程以上部分及左坝肩。9.2.2施工分区一期灌浆分3区，1区为大坝382.5m高程以下部分，2区为右坝肩，3区为隧洞，二期灌浆不分区。9.3施工布置灌浆工程根据主体工程分期施工的特点，进行施工布置，一期灌浆施工1、2区布设一套供风、供水、供电及制浆系统，3区另设供风、供电、供水及制浆系统，二期施工在左岸增强一套供风、水、电及制浆系统。9.3.1供风利用坝基开挖及隧洞开挖的供风系统供风。9.3.2供水一期施工的1、2区安设1台水泵供水，3区安设1台水泵供水。二期施工其余工程及左岸各安设1台水泵供水。9.3.3供电从工地变压开关站接线至各机组，安设配电盘。9.3.4排污布置施工废水、废浆通过排水沟引至集水坑沉淀后再通过排污泵抽排至施工区外，岩芯及施工废碴采用人工清理集中后，装自卸汽车运至指定弃碴场。9.3.5钻孔场地的布置由于本工程灌浆是在有盖重砼的情况下进行，故钻机直接架设在砼面上。大坝钻机钻孔用的起吊架采用三脚特制钢管架。9.3.6制浆系统全部灌浆所用水泥浆液采用每个区分别设置集中制浆站，配以管道输送，输浆管最大距离不超过200m。一期施工的1、2区制浆系统布置在大坝上游适当的位置上，3区制浆系统布置在隧洞进口底板上。二期施工的左岸坝段制浆系统布置在左岸上游台地适当高程位置上。一期1、2区制浆站布置20m2的水泥库、1台200L普通砂浆搅拌机和1台200L高速砂浆搅拌机；一期3区制浆站布置10m2的水泥库、1台200L普通砂浆搅拌机。二期施工的左坝肩制浆站布置10m2的水泥库、1台高速砂浆搅拌机。在制浆站安设φ100mm输浆干管至灌浆工作面，干管上接φ25mm短管，以便将浆液输送到各灌浆机组。9.4施工顺序大坝灌浆施工，先固结灌浆，后帷幕灌浆。固结灌浆在形成了两米左右的砼压重体后开始施工，先钻灌周边孔，再中间孔。帷幕灌浆在该段砼浇筑或固结灌浆完成后再进行钻孔灌浆施工。帷幕灌浆和固结灌浆均按分序加密的原则进行。帷幕灌浆孔分三序加密，按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ次序施工。固结灌浆按二次序孔加密进行。固结灌浆和帷幕灌浆应在基础砼层强度达到50%以上时进行，帷幕灌浆孔应先进行坝体砼与基岩接触段的灌浆，再进行以下段次的灌浆。隧洞灌浆先进行回填灌浆，后进行固结灌浆。导流洞堵头经预埋灌浆管进行接缝灌浆。隧洞回填灌浆在衬砌砼达到70%设计强度后进行，固结灌浆在该部位的回填灌浆结束7天后进行。隧洞固结灌浆也按分序加密的原则进行，按二次序孔加密施工9.5施工方法9.5.1固结灌浆及帷幕灌浆9.5.1.1钻孔全部钻孔采用机钻，使用轻型回转钻机，金刚石或硬质合金钻进工艺。浅孔而不需采取岩芯的钻孔，可以采用冲击回转钻机进行钻进。9.5.1.2灌浆帷幕灌浆采用自下而上或自上而下的灌浆方法。灌浆接触段长2m，其余段长5m，特殊情况下可适当增减，但不得大于10m。固结灌浆孔的基岩段长小于6m时，采用全孔一次灌浆法，大于6m时，按监理人指示或采用帷幕灌浆的相同方法。为保证质量，帷幕灌浆采用孔内循环的分级升压灌浆方式，灌浆塞应塞在已灌段段底以上0.5m处，以防漏浆。固结灌浆采用孔内循环或纯压方式。自上而下分段灌浆的工艺流程为：第一段钻孔→钻孔与裂隙冲洗→简易压水试验→第一段灌浆→第二段钻孔→……全孔灌浆结束→封孔自下而上分段灌浆的工艺流程为：钻孔至终孔→自上而下分段钻孔与裂隙冲洗、简易压水试验→自下而上分段灌浆→封孔9.5.1.3冲洗灌浆孔在灌浆前必须进行孔壁冲洗和裂隙冲洗，直至回水澄清，并持续10min结束，冲洗方法根据监理人指示采用压水冲洗或风水联合冲洗。冲洗压力：冲洗压力采用80%的灌浆压力，压力超过1MPa，则采用1MPa；冲洗风压采用50%的灌浆压力，压力超过0.5MPa，则采用0.5MPa。裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通孔不少于2h，对回水达不到澄清要求的孔段，应继续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时，不得进行裂隙