上仓皮带更换安全技术措施上仓皮带安装为1000mm固定皮带，总长度为210米，担负着我矿井的输煤任务，因长时间使用，现在整个皮带老化，需要更换，为保证更换工作的顺利进行，特制定以下安全技术措施，参加此项工作的人员认真学习并贯彻执行。一、施工地点：吊带滚筒下方二、施工时间：２０１４年７月１９日三、工作内容：上仓皮带更换四、施工负责人：XXXX安全监督人：XXXX五、施工前的准备工作：1、组织工作人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。2、当班开好班前会，学习安全措施，明确工作程序，责任分工及安全注意事项。加强员工自保、互保、联保意识，熟悉设备结构、性能、原理。由队长带队，统一指挥进行更换，以确保人身安全。３、工作前对所使用的工具进行仔细检查，准备好施工中所需的工器具、材料。４、施工时，使用２２ｍｍ的钢丝绳，必须检查钢丝绳是否有断股或绣蚀等不安全因素，如有发现必须及时更换。六、施工方案上仓机头负责人：XXXX１、把上仓皮带开到位，使吊带滚筒下方有皮带接口。２、皮带开到位后，电工负责上仓皮带机头停电、闭锁、把开关打到０位、挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并派专人看护，严禁有人私自送电。３、上仓机头在安全停电的前提下，把机头减速器与滚筒之间对轮分开，确保滚筒能正常转动。新皮带运输安装负责人：XXXX１、利用叉车把新皮带三脚架及２２ｍｍ钢丝绳运送至吊带滚筒门口合适位置，三角架必须摆放牢固。２、换带前，往吊带滚筒两侧（底带）打皮带夹板，防止皮带倒转。３、把吊带滚筒打起，使滚筒不受力。４、在吊带滚筒下方，取出穿条，断开皮带扣，把新皮带铆口与机尾侧皮带扣对接。铲车联系，钢丝绳的连接，旧带回收负责人：XXXX１、XXX负责与块煤铲车司机联系，把铲车开到筒仓下方，钢丝绳一头捆绑在铲车上，另一头拴在旧皮带头。２、吊带滚筒的出入口两侧加装两个导向滚筒，摆放位置合适，利于皮带抽放。３、现场负责人检查所有连接部位，确保连接牢靠，用铲车拉紧皮带后，拆除吊带滚筒底带上的皮带夹板。４、铲车司机缓慢平稳开动铲车牵引钢丝绳至向票房方向行驶，把旧带拉出。５、当旧带全部撤出后，在底带两侧在再次加装皮带夹板，铲车往回行驶一段距离，拆开旧皮带与新皮带的接口，把新皮带扣两端铆口连接（新皮带长度适中：吊带配重箱距地面0.8米）。６、回收旧皮带以及钢丝绳。调整皮带张紧负责人：XXXX１、缓慢下放吊带滚筒，位置放到刚好和皮带接触。２、上仓机头处连接减速器与滚筒之间对轮。３、拆除吊带滚筒两侧皮带夹板，利用吊带滚筒，调整皮带张紧。４、电工恢复送电，试运转调试新上仓皮带。七、收尾工作１、把旧皮带卷起捆绑，钢丝绳盘放整齐，利用叉车运送至库房回收。２、检查清点所用工具及材料是否有遗漏，特别是转动部位不得有异物，认真清理工作现场，打扫现场卫生。八、安全注意事项１、所有工作都必须在确保停电，闭锁的前提下才能进行，电工必须现场监护，防止有人误送电。２、在上仓机头进行安装或拆卸作业时，皮带机头变坡点以下的斜巷中，严禁有人同时作业，防止皮带机各种滚筒、皮带及零部件滚动或滑落伤人，确保施工人员的人身安全。３、叉车运输皮带三角架、钢丝绳注意事项：１）叉载皮带三角架时，应按皮带架大小来调整货叉的距离，重量应平均由两货叉分担，以免偏载或开动时向一边滑脱。２）叉车工作时，起落必须平稳，严禁高速急转弯行驶。起升或下降皮带架时，禁止任何人员站在货叉上把持皮带架。起落时所有人员必须远离，周围严禁站人。３）叉车行驶时不得将皮带架子叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。４、换带前必须在吊带滚筒两侧加装皮带夹板，防止皮带打滑、自动倒转。５、钢丝绳与铲车之间，与旧皮带之间必须连接牢靠。铲车拉钢丝绳时必须平稳，慢行。钢丝绳周围严禁站人，防止松脱打到人。６、试运行时，现场施工负责人，应通知所有安装施工人员及相关人员，远离机头、机尾及输送带等设备转动部位。按照试车程序，发出试车信号，送电试运行。在试车时应认真检查：各运转部位无异响，转动灵活，无卡阻现象；各部位轴承温度符合要求；皮带有无跑偏、打滑等现象。７、在更换过程中，现场负责人根据现场实际情况，时刻注意现场可能存在危险源，及时提醒所有施工人员，掌握危险源控制的方法，确保施工工作安全。