精益管理思想在物流企业的应用实施精益管理思想在物流企业的应用实施近几年由于电子商务快速的发展，给中国物流业也带来了跨越式的发展，从早期中国邮政，一下子出来数千的物流企业。下面是小编精心整理的精益管理思想在物流企业的应用实施，仅供参考，大家一起来看看吧。物流企业就像制造业一样，蜂拥而上，给管理带来很多困惑，同时暴露了中国物流业的管理漏洞。近期某物流公司由于管理不规范造成1死9伤，其实这样的案例不在少数，由于物流企业管理的问题，消费者投诉每年增加。可是面对激烈的竞争市场，要想生存，求得长期稳定发展，作为物流企业还是要开动脑经，如何让企业持续经营，是大家值得关注的话题。全球都在学精益管理，物流企业更不例外，相信精益管理思想会给物流企业带来很多新的启发和新的效益增长点。精益管理的理念源于精益生产。精益生产是美国麻省理工学院教授詹姆斯.P.沃麦克等专家通过“国际汽车计划(IMVP)”对全世界17个国家90多个汽车制造厂的调查和对比分析，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式，并于1992年出版了《改造世界的机器》一书，把丰田生产方式定名为精益生产，并对其管理思想的特点与内涵进行了详细的描述。四年之后，该书的作者又出版了它的续篇《精益思想》，进一步从理论的高度归纳了精益生产中所包含的新的管理思维，并将精益方式扩大到制造业以外的所有领域，尤其是第三产业，把精益生产方法外延到企业活动的各个方面，不再局限于生产领域，从而促使管理人员重新思考企业流程，消灭浪费，创造价值。精益思想的核心就是以越来越少的投入——较少的人力、较少的设备、较短的时间和较小的场地创造出尽可能多的价值;同时也越来越接近用户，提供他们确实要的产品或服务。精确地定义价值是精益思想关键性的第一步，从顾客角度而不是公司或职能部门的角度来确定所有活动(产品、服务、功能)的价值;确定每个产品或个产品系列的全部价值流是精益思想的第二步;第三步就是要使保留下来的、创造价值的各个步骤流动起来，使需要若干天才能办完的订货手续，在几小时内办完，使传统的处理周期缩短一半甚至90%以上的时间;随后第四步就要及时跟上不断变化着的顾客需求，可以按用户需要拉动产品，而不是把用户不想要的产品硬推给用户;最后是不断改善，追求完美，持续的改进过程，削减浪费。精益思想的理论诞生后，物流管理学家则从物流管理的角度对比进行了大量的借鉴工作，并与供应链管理的思想密切融合起来，提出了精益物流的新概念。精益物流的根本目的就是要消除物流活动中的浪费现象，从而创造更大的价值。在精益思想指引下，要求物流企业以客户需求为中心，在低成本高效率的同时，提供准时化、快速的，以及使顾客增值的服务。精益物流变革的关注点可以概括为以下四点：1)正确认识价值流是精益物流的前提。价值流是企业产生价值的所有活动过程，这些活动主要体现在商流、物流、信息流上，认识价值流必须超越传统的流程划分标准，去查看一个产品或服务的全部活动，搞清每一步骤和环节，并对它们进行描述和分析，并清楚的定义浪费与价值。2)价值流的顺畅流动是精益物流的保证。消除浪费的关键是让完成某一项工作所需步骤以最优的方式联接起来，形成无中断、无绕流和排除等候的连续流动，让价值流顺畅流动起来。具体实施时，需要以最终顾客的需求为共同目标，共同探讨最优物流路径，消除一切不产生价值的行为。3)顾客需求作为价值流动力是精益物流的关键。在精益物流模式中，价值流的流动要靠下游顾客的拉动，而不是靠上游来推动，当顾客没有发出需求指令时，上游的任何部分都不要去生产产品，而当顾客的需求指令发出后，则快速生产产品，提供服务。当然，这不是绝对的现象，在实际操作中，要区分是哪一种类型的产品，如是需求稳定、可预测性较强的功能型产品，可以根据准确预测进行生产，而需求波动较大、可预测性不强的创新型产品，则要采用精确反应、延迟技术，缩短反应时间，提高顾客服务水平。4)不断改进，追求完善是精益物流的灵魂。精益物流是动态管理，对物流活动的改进和完善是不断循环的，每一次改进，消除一批浪费，形成新的价值流的流动，同时又存在新的浪费而需要不断改进，这种改进使物流总成本不断降低，提前期不断缩短而使浪费不断减少，实现这种不断改进需要全体人员的参与，上下一心，各司其职、各尽其责，达到全面物流管理的境界。企业在实施精益物流变革的过程中，其实施核心仍然是精益管理的基本思想：持续改善，其最终是要形成精益管理的持续改善机制，这个机制包含改善提案制度、大课题改善制度、改善发表发布机制、专家诊断机制、员工技能与改善工具训练五个方面的循环。精益管理的持续改善机制是精益物流变革成功实施的保障。对于具体实施的事项包含：1)5S管理与物流设备设施的TPM管理;通过5S管理，可以培养员工发现问题，解决问题的能力，使全员养成