PAGE32PAGE33高线工程施工方案一、工程概况：高线主厂房位于原旧制氧厂房以西，旧高线厂房以东。宽27米，长384米，大跨度钢结构框架结构。新建厂房柱利用旧厂房柱加固做为新建厂房边柱，施工难度较大。混凝土标号为C30，轧钢基础埋件数量多（3000余条），螺栓安装精度要求高，施工难度较大。2、次要项目工程量一览表:挖土方(m3)回填土(m3)钢筋(T)混凝土(m3)4500020000200013000二、编制根据：1）《邯郸圣凯轧钢工程技术咨询公司高线施工图》和现场实践情况。2）《建筑施工手册》（第四版）3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）6）《建筑工程质量验收一致标准》（GB50300-2001）7）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）8）《冶金建筑工程质量检验评定标准》（YBJ232-91）三、施工组织和预备：1、尽快熟习图纸和相关标准、规范，熟习施工现场情况，了解水文地质情况和当地天气变化情况。精心组织，合理安排施工工序，精确测量定位，严厉控制施工质量。2、积极组织材料、装备货源，早联系早预备。根据施工进度计划，现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械装备等及时到位。3、合理组织劳动力，安排好劳动力进场的工夫、按次和生活装备。4、根据施工现场情况，合理布置水、电、道路零碎。5、平整施工场地，清除现场妨碍物。土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、和其它装备、装备、材料要由各相关单位清理干净。6、根据降水方案，对于须井点降水的基础提早进行降水工作。7、制定安全、质量、文明施工措施。对进场人员进行培训教育。8、作好测量控制网。挖土范围内本来的控制桩要引测到基坑范围之外，同时根据工程需求，作好新的控制网，以便控制基线、轴线、标高控制点，并校核无误。9、搅拌站必然要满足现场要求，作好搅拌站的各种装备、泵罐车的维修工作、保养工作。10、此厂房基础在工程总部署上是敞开式施工，为保证这一全体部署完成，与装备基础有关工程采取以下程序施工：与装备基础相临近的柱基采取同时开挖和施工，以免二次土方挖填和降水。11、施工按次：基础放线定位→开挖基础土方.地基处理→浇筑砼垫层→安装部分基础外模板→安装基础底板钢筋→安设地脚螺栓固定架.→安装剩余外模板→安装内部模板→调解、校正、固定地脚螺栓安装基础顶面钢筋及其余模板→浇筑基础砼插二次灌浆→养护拆模→基础面打毛清理刷纯水泥浆→二次浇灌砼→拆模养护处理对拉螺栓防腐处理→回填土。四、次要施工方法：1、测量定位放线根据总控制网，引测出受料槽的定位轴线和高程点。在受料槽外侧10米摆布，埋设混凝土标记桩。标记桩的做法：桩应埋设在冰冻线以下，深度为800mm，露出地面200mm，直径400mm。如下图所示。标记桩的埋设要考虑既能通视，又方便引测，并设围栏和警示标志。施工过程中要仔细保护点位。2、土方工程A：土方开挖（1）根据现有的到图情况及施工工序要求，土方可以根据施工缝进行分段开挖。开挖完一个段，立即进行施工。土方采用1.0m3液压反铲发掘机挖土，自卸汽车运输。挖出土方卸至临时堆土场，以备回填运用。渣土、建筑垃圾、应及时运出厂外，保证现场整洁。（2）为防止地基土受扰动，基槽开挖予留100～150mm厚土方进行人工清底。人工清底要配合机械挖土同时进行，每台发掘机每班配备5-10人，随时配合清槽、修边，将土送至挖土机的操作半径范围内。（3）基槽考虑降水排水，工作面每边出基础外1米，土方放坡系数为1:1。（4）基坑周围不得任意堆放材料，基坑边2m内禁止行驶汽车。开挖终了，在基槽周围设防护栏杆，距基槽边1.0m，高1.2m。并设明显的警示标志。每施工段在基坑内设置一条临时上下施工扶梯。（5）基槽开挖终了，立即组织有关单位进行验槽。验槽合格后立即进行下一道工序。（6）基础拆模终了，经有关人员验收合格后方可回填。B：土方回填（1）回填土运用土夹石回填，回填时应适当控制其含水量，以手握成团、落地松懈为好，若土料水份过多或不足，应晾干或洒水潮湿。底部运用蛙式打夯机或锤式打夯机分层夯实，每层虚铺厚度小于250mm。上部机械可以行走时，用振动式压路机碾压，分层回填。（2）每层回填终了，必须经检查验收合格后方可进行上一层回填。4、砼垫层施工1)基础垫层施工前应验槽，并及时清理围护墙墙面，分段浇筑。2)为控制基础垫层的标高，每4平方米内设一标高控制点。3)砼由罐车运输，溜槽或泵车浇筑。4)在基础垫层施工时，应采用排水措施，使基坑保