重大安全风险管控清单-气瓶分装站风险点名称气瓶分装站风险点编号06主要风险概述环氧乙烷，易燃气体类别1，存在火灾、爆炸风险；急性吸入毒性类别3，致癌性类别1A，存在中毒、窒息风险。风险等级重大风险一、公司级管控清单1、配备温度、压力、液位等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；记录的电子数据的保存时间不少于30天。2、对重点工艺中的反应釜设置紧急切断装置和视频监控系统，配备独立安全仪表系统（SIS）。1、环氧乙烷温度<5℃3、明确重点工艺的责任人，并对重大工艺的安全生产状况进行定期检查，及时采取措施消除事故隐患。2、氮气压力<0.6℃关键控制指标关键管控措施4、对管理和操作岗位人员定期进行安全操作技能培训，使其了解重点工艺的危险特性，熟悉其安全管理规章制度3、氮气纯度>99.9%和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施，烷基化操作人员持证上岗。5、设置明显的安全警示标志，注明紧急情况下的应急处置办法。6、制定重点岗位的现场处置方案，明确应急处置的人员及联系方式，配备应急救援器材，定期检查保障其完好性，每半年组织不少于1次的现场处置演练、评估。7、定期对压力容器、压力管道及其附件（压力表、安全阀等）检测、检验，保证其完好性。——18、配备双电源系统，装置区域内配备防爆电气、防爆工具，管线、阀门静电跨接。二、部门级管控清单1、核查岗位操作记录、交接班记录、工艺报警记录、SIS系统点检记录、气体报警记录（2次/周）。2、组织安全附件专项检查（1次/月）。3、协助完成安全阀、气体探测器送检工作。（1次/年）。4、组织完成联锁变更（摘除）手续。5、组织现场处置方案演练。（1次/半年）6、应急救援物资检查，确保处于完好状态。（1次/月）7、组织安全再培训教育，并做好培训记录。（1次/周）三、班组级管控清单1、定期防火巡回检查，确保安全设施完好并投用。（1次/小时）2、及时、如实记录工艺记录、操作记录等，并进行交接签字确认。3、严禁脱岗、串岗或干与工作无关的事情。4、检查安全设施投用状态完好。5、检查工艺系统温度、压力、液位，系统正常运行。——26、确保SIS系统、可燃气体报警器正常投用。7、消防器材定期检查，确保处于完好状态。（2次/月）8、应急救援物资检查，确保处于完好状态。（1次/月）9、参与现场应急预案、现场处置方案的演练。（半年/1次）火灾、爆炸公司级XX主要事故类型1、立即切断物料。部门级2、对泄漏点或着火部位采用水雾实施救援，现场发现人员立即向值班长汇报，值班长向公司应急救责任人XX应急处置措援领导小组汇报或直接联系“119”请求救援。施3、对事故区域进行警戒隔离。4、对无关人员进行安全撤离。班组级XX5、在处置过程中人员应做好个体安全、职业卫生防护。——3