4.2成品仓管理员：负责成品仓库不良品库存报废物资的申请，编制报废物资清单，并清点报废物资，进行报废物料的处置。4.3生产部门PMC:负责RMB仓报废物资的申请，编制报废物资清单，并清点报废物资，进行报废物料的处置。4.4RMA部PMC:负责RMA部库存报废物资的申请，编制报废物资清单，并清点报废物资，进行报废物料的库位转移，并于年底集中进行处置。4.5行政部：负责对工厂及公司的固定资产及低值易耗品进行报废申请。4.6财务部：负责对各部门提交的报废物资清单的成本价值进行核定，监控报废准确性，全程监控报废的情况，适当进行抽盘，监督报废物资的真实性，通过报废审批流程的物资，由财务部在系统中做减少库存的操作。4.7生产厂长：H「RMB仓的报废物资成本总额在万元以下的，须报工厂生产厂长批准方可进行报废。4.8营销/营运副总：仓库及行政部门的报废物资成本总额在万元以下的须报公司副总批准方可进行报废。4.9总经理：报废物资总额在万元以上的报副总、厂长批准后，仍须报总经理审批4.10采购部：负责对报废物资清单上列明的属于供应商来料不良而报废的物资联系供应商做退货处理，退货的收入，冲减相应部门的报废损失5.0流程的输入输出5.1输入--“报废计划”“报废物资清单”5.2输出--“其他材料出库单”“**成品出库单？”“固定资产减少单”6.0流程结构第二部分：流程描述1.0报废计划1.1由各物资所属管理部门拟定报废计划后发至财务部；1.2财务部根据各部门的报废计划，召开报废准备会议，指定各部门报废的负责人，商讨报废物资的处理方式（变卖/销毁/丢弃）2.0报废准备2>1各申请报废的物资管理部门清点整理好报废物资；2.2质检部门对申请报废的物资进行检验，判定是否可以报废；2.3成品与半成品应由质检部门对组件进行检测，判定是否有拆卸回收的价值；对有回收利用价值的组件进行拆卸回收；2.4对确认报废的物资进行盘点造册，盘点清册上需列明该物资的供货商名称或系统编码；3.0报废过程3.1报废当天，由报废总负责人按报废计划安排报废；3.2报废盘点人员核对报废清单上信息与储位上物资实际信息是否相符，物资名称、物资代码等信息，填写报废数量；3.3财务适当进行报废数据的抽查，按抽查的报废清单进行抽盘，如发现不符合，找到相应报废负责人进行数据核对及更新；3.4盘点完毕后，财务人员将报废数据从系统中调出来，打印盘点报废表格；3.5各部门的报废负责人负责对财务人员的系统数据与自己部门编制的盘点清册进行数据比对，确保实物与系统数据无差异；3.6报废部门与财务部确认报废数据后，根据报废物资的金额批准权限上报；3.7厂长'副总'总经理批准报废；3.8财务人员根据批准报废的纸质文件，调整系统库存数据，报废损失计入相应部门；3.9财务部对报废数量进行审核，并更新系统库存，打印报废数据表；3.10报废总负责人完成报废分析报告，交总经理审批，交财务部保存本次报废情况汇总表；3.11各部门物资管控人员负责保存报废汇总表与报废分析报告备查。3.12报废后的物资需另行存放或集中处理销毁附录：表格报废清册物资报废清册部门：物资类别：报废时间：物资编码物资名称'规格报废数量报废原因责任人初盘|复盘批准人: