设备设施安全管理规定3术语和定义3.1设备安全装置：设备出厂时附带的和企业增加的，用以进行安全防护或职业危害控制的设备组成部分或附属装置，应包括安全联锁装置、安全报警装置、职业危害现场通风和现场除尘装置等。3.2特种设备：涉与生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、厂（场）专用机动车辆、客运索道、大型游乐设施等设施。3.3防护用具：指作业过程中佩带和使用的保护人体安全的器具安全帽、安全带、安全网、防护面罩、过滤式面具、防护眼镜、防毒罩、特种手套、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等4职责4.1公司安全管理部门负责制定设备设施安全管理规定，并对实施情况进行监督。4.2公司与各单位技术装备部门负责通用设备与特种设备安全的归管理。4.3各单位安全管理部门对本厂设备设施安全使用情况进行监督管理。4.4各单位使用部门对管辖围的设备设施安全使用情况进行日常管理。5管理规定5.1设备设施通用安全管理要求5.1.1各单位应建立设备设施管理制度，对设备的购入、验收、使用、保养维护、检修、报废等作出具体规定，并明确职责。5.1.2设备设施操作人员自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。5.1.3本规定的设备设施为烟草企业通用设备设施；特种设备、电气设施和防雷系统安全管理参照对应的管理文件。5.2设备设施采购安全管理1设备设施建设中的安全设施应符合国家有关法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。5.2.2设备采购前，项目实施部门应对采购、安装、调试、验收与使用进行风险评估、应满足设备本质安全要求，并保留记录，安全管理部门应参与设备安全性能、安全装置等选型和评审。采购过程要特别强调设备结构的安全性，操作点必须没有危险。5.2.3设备设施出厂时的合格证明、技术要求、设备说明书等技术资料，由使用部门保留并建立档案台帐。5.3设备设施安装与调试安全管理1设备安装与调试过程，项目负责人应确保安全装置的完好性和可靠性，因工作疏忽造成安全装置缺失、失效的，对项目负责人进行隐患问责。5.3.2设备安装与调试现场的坑沟孔、高压电器设备、易燃、易爆场所等必须设置围栏、盖板与危险标志，夜间应设信号灯，必要时设专人进行监护。各种防护装置安全标志，未经项目负责人批准，不得移动和转移。5.3.3设备安装与调试以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2米之的所有传动带、转轴、传动链、连轴节、带轮、飞轮、电锯等外露危险零部件与危险部位，都必须设置安全防护装置。5.4设备设施验收与交付安全管理1涉与特种设备与涉与安全装置较多的设备验收时，应由安全管理部门人员参加，并保存验收记录；必要时，可聘请有资质的相关机构、技术人员参与验收。2设备交付时，由设备使用部门对设备安全装置的可靠性和完整性进行确认，并由操作工签字存档。5.5设备设施使用安全管理5.5.1各单位设备设施使用部门配合设备管理部门，制定设备管理制度主要包括岗位责任制、定人定机制度、操作证制度、安全检查、检验制度、维修保养制度、交接班制度等。5.5.2设备使用前由设备设施厂家技术人员对设备操作工进行培训。容包括设备原理、结构、操作方法、安全须知、维护保养知识等。5.5.3设备设施使用过程中任何人不得随意取消和改变安全装置。关键要害部位，实行两人操作确认制、一人操作一人监护，避免出现操作失误，导致重大人身事故的发生。5.5.4设备设施安全防护罩、网和防护栏应符合GB/T8196的要求；凡传动外露于设备外部，距操作者站立平面＜2m的旋转部件，均应装设有效的防护罩（门）、网或禁止人员入的防护栏；网罩与与设备运转部位的距离应符合要求；防护网、罩等材质有足够的强度和刚度，无明显的锈蚀或变形；安装应牢固，工作时不应与可动部件有接触或产生摩擦，机械运转时防护装置无振动或松动。防护罩（门）透明度良好，外观完好、无破损，各种螺丝连接紧固、不缺失；联锁装置的位置无位移、无变形，无被碰撞、破损现象。5.5.5生产现场地面的防护栏的高度应不低于9mm；距地面高度大于等于2m并小于20m时，防护栏杆高度应不低于1050mm。5.5.6液压管路或气压管路应连接可靠，无老化或泄露；控制按钮应齐全，且动作准确。5.5.7设备走台和平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接；梯间平台不应悬挂在梯段上；栏杆端部应设置立柱或与建筑物牢固连接。5.5.8汽、气、水、料等各类管道应完好，无跑、冒、滴、漏；管道各类阀门完好，启闭灵活，性能可靠。热蒸汽、热水管道应加保温隔热防护层，并完好有效，无法加保温隔热防护层之处，应有防止烫伤的警示标志。5.6设备设施维修、保养安全管理5.6.1设备设施运行与维护坚持“设