Self-disciplineandsocialcommitmentAllrIGHTSreservedbyHYPERLINK"mailto:xkelf@sohu.com"KelF©2000HYPERLINK"http://www.pmway.com"http://www.pmway.com第PAGE4页(2002-5)第PAGE16页基坑支护锚杆工程施工方案计算书和结算一、工程概况大厦位于*****区，基坑南北边长约300米，东西边长约70米，基坑已开挖至-4.5米。基坑东侧和南侧采用三层φ140锚杆支护。锚杆间距1.5米，排距东侧1.4米，南侧1.2米。锚杆分锚1和锚2两种，要求抗拔力分别为10T和20T。锚杆总计733条，8964延米。二、场地地质条件根据工程勘察报告揭示，场地自上而下共划分为6个层，9个亚层。地质条件如下：时期成因层号名称厚度(m)顶板埋深(m)Qml①-1素填土0.4～2.10Qpd①-2耕植土0.4～2.20～2.0Qal②-1中密、密实粉土0.9～4.50.9～4.3②-2可塑粉质黏土0.4～3.62.1～4.3②-3松懈稍密粉细砂1.1～4.42.2～5.5②-4稍密中、粗砂1.1～2.62.1～4.1Qdl-el③-1可塑粉质黏土0.7～5.14.1～8.0③-2中密、密实粉土1.2～7.04.2～8.0③-3硬塑坚硬粉质黏土1.5～2.955.45～7.5K④强风化粉砂岩砾岩0.25～11.94.7～12.15⑤中风化粉砂岩砾岩0.7～10.48.5～20.0⑥和风化粉砂岩砾岩>9.39.0～>21.3三、锚杆施工方案1.锚杆大样采用4φ25做成井字架与锚杆头焊接，焊缝的宽度和厚度必须达到规范要求。2.锚杆一览表锚杆地位条数类型长度(m)角度(°)20MnSi钢筋南侧高层198锚112301φ25中层197锚112301φ25下层196锚110301φ25东侧高层49锚112301φ25中层47锚220201φ40下层46锚216201φ40总计7338964四、施工工艺及参数施工前根据设计要求预备好钢筋、水泥和砂。1.成孔钻孔直径为φ140。南侧上、中两排用人工成孔。东侧三排及南侧下排用300型地质钻机成孔。2.插入锚杆锚杆采用20MnSi钢筋。插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈。插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋同时放至钻孔底部，锚杆插入孔内长度不得小于设计规定的95%。3.灌浆灌浆采用425#普通硅酸盐水泥配制的水泥砂浆，采用中砂，要过筛，配比为：水:灰:砂=0.4:1:0.2（分量比）砂浆强度不低于20MPa。灌浆前应先洗孔。砂浆自孔底向外灌注，随着砂浆的灌入，应逐渐地灌浆管向外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口一直埋在砂浆内。五、施工装备地质钻机6台，钢筋切断机1台，电焊机3台，砂浆搅拌机5台（2台备用），压浆泵6台（3台备用）。施工场地布置如下图：六、施工人员安排工地负责1人:工程师技术负责3人：高级工程师工程师工程师施工员5人：工程师工程师工程师助理工程师助理工程师质安员1人：助理工程师实验员1人：助理工程师材料员2人：电工2人。电焊工3人。机修工3人。钻机每台4人，6台共计24人。浆液搅拌机每台3人，3台共计9人。灌浆机每台3人，3台共计9人。人工成孔40人。七、安全施工措施为了保证施工安全，设置专门的质量安全员，建立安全制度，严厉按国家有关安全规程施工，管理人员要带头以身作责，杜绝安全变乱，现场工作人员穿戴必须符合安全要求，成立以工地负责人为组长的安全防火领导小组，以便安全、顺利地完成施工工作。八、质量检验每批材料到达工地后，应进行质量检验，合格后方可运用。按《锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ86-85》进行验收实验。验收应按1.2倍设计荷载作抗拔实验。共抽3组，每组3条，锚杆质量的合格条件为：PAn≥PAPAmin≥0.9PA即：每组实验锚杆抗拔力平均值≥该组锚杆设计锚固力每组实验锚杆抗拔力最小值≥0.9倍该组锚杆设计锚固力锚杆抗拔力不符合要求时，应加密予以补强。九、施工进度计划全部工程在28个工作日内完成。01020施工准备---南侧高层(12m)----------------------中层(12m)----------------------下层(10m)-------------------东侧高层(12m)--------------------中层(20m)----------------下层(16m)---------