水泥混凝土路面施工水泥混凝土路面施工5、水泥混凝土路面施工5.1钢筋制作根据混凝土板的型号，做好钢筋翻样，钢筋制作根据翻样图进行制作，要求尺寸、数量、钢筋型号准确，每种不同型号的半成品挂牌标明，便于绑扎人员的分类施工。5.2钢筋绑扎钢筋绑扎按图纸要求，钢筋的级别、直径、数量、间距均应符合设计要求。绑扎的钢筋骨架不得有变形、松脱，偏差不得超过规范规定。钢筋绑扎后，钢筋负责人进行自检，对有偏差的改进后进行隐蔽验收。5.3隐蔽工程验收现场施工员、质检员对绑扎钢筋骨架进行隐蔽工程验收，填好验收单，改正错误，达到符合设计及施工规范要求后，由监理工程师签字同意后，才能浇捣混凝土。5.4模板施工侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。5.5浇捣施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应注意以下几点：1）振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；2）振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土；3）使用插入式振捣器不能达到的地方，应避免碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地通过钢筋施加振动；4）模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实；5）混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动；6）浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正；7）模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。5.6砼路面的抹面吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。5.7压槽抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好砼表面的干湿度，现场检查可用手试摁，砼确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。5.8养护压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。5.9砼路面的切缝横向缩缝切割：横向施工缝采用锯缝，缝深6cm，宽5mm。切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。5.10灌缝在锯缝处浇灌聚氯乙烯胶泥。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐。公路实施性施工组织设计目录第一章综合说明1一、编制依据1二、编制原则1三、编制范围2四、工程概况2五、主要工程数量4第二章施工总体部署5一、部署原则5二、组织机构5三、总体目标9四、队伍布置及任务划分10五、资源配置计划10六、施工总平面布置16第三章总体安排18一、总体施工方案18二、施工进度安排19第四章施工准备21一、设备、人员动员周期21二、设备、人员、材料运到现场的方法21三、技术准备22四、接桩复测22五、生产准备23六、物资准备23第五章路基工程施工方案和方法25一、路基放样25二、挖方路基施工25三、填方路基施工31第六章涵洞、挡墙及排水工程施工方案和方法34一、涵洞施工34二、挡土墙施工36三、排水工程施工39第七章路面工程施工方案和方法40一、施工放样40二、填隙碎石底基层施工40三、5%水泥稳定碎石基层42四、水泥混凝土面层45五、路缘石51第八章公路设施工程施工方案和方法52一、交通标志52二、路面标线55第九章质量保证体系及质量保证措施57一、质量创优目标57二、质量保证体系及质量目标的实现57三、质量保证总体措施58四、分项工程质量保证措施59五、原材料质量保证措施61六、成品保护措施62第十章安全保证体系及安全保证措施65一、安全施工管理目标65二、安全保证体系65三、安全措施66第十一章工期保证措施70一、工期保证措施70二、工期奖罚措施71第十二章季节性施工措施72一、雨季施工措施72二、夏季施工措施73第十三章环境保护与文明施工措施74一、环境保护及文明施工管理体系74二、文明施工及环境保护措施74表2分项工程进度率计划（斜率图）78表3工程管理曲线79表4施工总平面布置图80表5主要分项工程施工工艺框图81表6分项工程生产率和施工周期表93表7施工总体计划表94第一章综合说明一、编制依据（一）、业主与我单位共同签订的工程承包施工