4.4.12防水层铺设防水板铺设台架图8-8支撑架升降装置张挂台架喷锚轮廓(1)铺设工艺：防水板剪裁下料洞外焊接接缝检查铺设台架就位沿拱顶纵向设置气囊在台架上纵向铺设铁丝将防水板铺设在台架上升起支持架气囊充气悬承铁丝相邻循环接缝处理降下支持架放气并取出气囊铺设质量检查（2）防水板洞外下料及焊接防水板按环向进行铺设。根据设计断面尺寸、规范规定的搭接尺寸及一个循环的衬砌长度来确定防水板的下料尺寸和纵向搭接块数；将剪裁好的防水板平铺，按规范要求搭接，再焊成一个循环所需求的防水板；对焊接好的防水板进行抽样检查，合格后将一个循环的防水板卷成筒状待用。（3）防水板的铺设铺设防水板在铺设台架上进行。铺设台架采用结构简单的临时支架，我单位所设计的一种结构台架，如下图，其上部采用φ108钢管或槽钢弯成与隧道拱部外形类似的支持架，用丝杆与台架连接，以便其升降；走行部分采用轨行式，轨距与钢模台车分歧。8#铁丝φ6拉丝喷锚轮廓防水板张挂防水板情况铺设情况操作程序如下：将防水板铺设台架移至作业地段就位；②沿隧道拱顶中心线纵向铺设还没有充气的圆柱形气囊；③在支持架上纵向铺设悬承用的φ6圆钢拉丝和8#铁丝；④将一个循环长度卷成筒状的防水板置于支架中央，放开防水板使之自在垂落在支持架两侧，若采用无纺布作滤层时，需将其与防水板密切叠合后，全体铺设；⑤旋转丝杆将支持架升起，使防水板尽量紧贴锚喷壁面；⑥给气囊充气；⑦卸掉上一循环固定悬承拉丝的膨胀螺丝，将上一循环的拉丝露头与本循环的悬承拉丝逐根相连，张拉铁丝将防水板与壁面贴紧，以后将悬承拉丝的另一端固定在临时膨胀螺栓上见下图；砼衬砌防水板接头防水板拉丝接头喷砼固定拉丝膨胀螺栓防水板固定表示图⑧悬承按次为先拱后墙、由上而下进行，考虑到拱部受力较大及悬承拉丝有必然的弹性变形，拱顶及两侧拱脚各设置2道φ6圆钢悬承；⑨相邻循环防水板之间的搭接缝，采用15cm宽的三合板置于锚喷面与前一组防水板端头作为焊接平面，边焊边沿环向挪动三合板，焊接完成后撤出三合板；⑩旋转丝杆降落支持架，放掉气囊中的空气，取出气囊。本循环防水板铺设即告铺完。（4）施工要求①防水板按设计厂家及设计要求铺设，使防水板起到应有的作用；②铺设防水板的地段距开挖工作面大于30米；③浇注衬砌砼时，不得破坏防水板；④防水板铺设坚持宁松勿紧。