隔油沉池运营维护操作规程一、运行管理1、定期清除池内的积泥，避免反应区容积减少，池内流速增加使时间缩短，导致沉淀效果下降，可以通过机械排泥或清池实现。2、注意观察各池的出水量及出水堰出流是否均匀，注意观察堰是否被浮渣封堵，并及时调整修复。3、应经常观察排泥设备的运行状况，及时进行维护，发生故障则及时更换报修。4、配药时要严格执行卫生安全制度，必须带胶皮手套以及其他劳动保护措施。5、排泥管道至少每月冲洗一次，防止泥沙、油脂等在管道内尤其是阀门处造成淤塞，冬季还应增加冲洗次数，。6、按规定对隔油初沉池的常规监测项目进行及时分析化验，尤其是TP、SS等重要项目及时比较，确定TP、SS去除率是否正常，如果下降应采取必要的整改措施。7、做好分析测量与记录。二、安全操作规程1、根据工艺要求及运转情况，启闭隔油初沉池的出水闸门。2、隔油初沉池吸泥机，每两小时检查一次泥斗及隔油井的排渣的情况，及时捞取浮渣，以防堵塞。3、根据工艺要求每班排泥，根据泥量决定排泥次数，每次排泥时间一般为15—30分钟，所排泥的含水率不能大于97%。4、经常检查各管道是否有冒漏现象，各闸门至少要半个月加油一次，以防锈蚀。5、清捞浮渣、清扫堰时，应采取安全及监护措施。6、清捞沉淀池的浮渣和清扫沉淀池堰的污物时，应穿上救生衣或备好救生圈，有专人负责监护，做好安全防护工作。7、与排泥管道联接的闸门井、廊道等，应保持良好通风。8、与排泥管道相联接的地方有沼气及有害气体释放，如果没有良好的通风措施，管理人员或操作人员进入时，就会被有害气体伤害。三、维护保养1、应定期检修吸砂机电刷、橡胶板等易损件。2、刮泥刮油机的电刷、橡胶板等磨损件，应根据实际运行情况确定更换周期。3、应每年对沉淀池进行检修。4、应定期检修行走机构、电器设备，并测试其各项技术性能。5、保证机械设备的正常运转，定期检修其他电器设备，使其接触牢固，安全可靠，绝缘良好。