转盘钻孔机安全操作规程技术交底1、钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。2、安装钻孔机前，应掌握勘探材料、并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内不妨碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。3、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木，垫起轮胎，钻机垫起后应保持零件处于程度地位。4、钻机的安装和钻头的组装应按照阐明书的规定进行，竖立或放倒钻架时，应有纯熟的专业人员进行。5、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为20mm。6、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得运用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。7、作业前重点检查项目应符合以下要求：⑴各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳残缺，离合器、制动带功能良好；⑵光滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水景象；⑶电气装备齐全、电路配置残缺；⑷钻机作业范围内不妨碍物。8、作业前，应将各部操纵手柄先置于空挡地位，用人力盘动无卡阻，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可作业。9、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调解，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中缀，防止塌孔和埋钻。10、开钻时，钻压应轻，转速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。11、变速箱换挡时，应先停机，挂上挡后再开机。12、加接钻杆时，应运用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。13、钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣和其他不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。14、提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2m之内及高压胶管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。15、发生提钻受阻时，应先想法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明缘由，采取措施后，方可钻进。16、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。17、运用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。18、钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略微提起，降低转速，空转5～20min后再停钻。停钻时，应先停钻后停风。19、钻机的移位和拆卸，应按照阐明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。20、作业后，应对钻机进行清洗和光滑，并应将次要部位遮盖安妥。21、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应中止一切作业。