塔吊根底桩施工计划本文作者未知摘自HYPERLINK机电之家第一章计划计划一、计划按照二、计划盘算第二章工艺与装备一、施工工艺二、要紧机器装备第三章施工技巧方法一、施工预备二、钻进成孔三、钢筋笼制造与吊放四、水下灌注砼成桩第四章施工进度附：塔机定位图塔机根底桩施工图承桩式塔机根底施工图塔吊根底配筋图第一章计划计划一、计划按照按照现场选定运用的两台H3/36B塔吊的技巧前提跟北京市勘探计划研讨院《岩土工程勘探讲演2001技076》，按《修建桩基技巧标准JGJ94-94》恳求计划。二、计划盘算1.计划前提：F=2500KNM=4650KN(mH=160KN承台边距基坑上口线1米。2.桩参数：每台塔吊承台下设4根桩，桩径600，桩间距4400，桩中距承台边600。桩距与桩径比值为7.33>6，不思索群桩效应。将塔吊根底承台坐落在老土上，按照勘探讲演，承台底标高定位在49.00米，直截了当持力层砂质粉土②1层、粘质粉土-粉质粘土②2层。那么桩顶标高定为49.10米，进入承台100，桩底标高定为26.50米，桩端持力层为卵石。桩长22.60米。桩身砼C20，采纳水下灌桩工艺，砼强度进步到C25。配筋8(20，箍筋(6.5200，主筋锚入承台30d。三台塔吊共设桩12根。3.单桩承载力预算：按端承摩檫桩计划，盘算参数：36.50米以上侧摩阻-30Kpa，36.50米以下侧摩阻-60Kpa，端阻2000Kpa。那么单桩极限承载力Quk=2400KN，单桩计划承载力1200KN。4.桩基验算后果：竖向承载力验算桩顶均匀荷载Q均匀=625KN<[1200]桩顶公平荷载Qmaxmin=1153.496.6KN<[1200]>[0]单桩竖向承载力满意恳求。程度承载力验算单桩程度承载力计划值Rh=89KN>[160/4]=[40]满意恳求。第二章工艺与装备一、施工工艺采纳泵吸反轮回反转展转钻进工法。该种工艺存在孔壁波动、规那么、孔底沉渣少，孔内泥浆稀、泥皮少，钻进垂直度好，钻进效力初等长处。二、要紧机器装备HHCZ型钻机1台20T汽车吊1台(273砼灌注游轮导管1套(600三翼钻头3件(750护筒3件泥浆污水泵1台捞渣筒1件第三章施工技巧方法一、施工预备1.钻机施工次序:钻机沿桩点施工，因桩距年夜，不思索跳打。2.泥浆轮回零碎的安排:泥浆池设置在一旁的旷地上，泥浆轮回沟直截了当从桩位线通过，尽可以少地占用施工园地。：3.桩位放线及装备就位:按照桩立体图及塔机定位图断定的桩位基准点测定桩位，并打入铁质标志，桩位放线应确保准确无误，桩位核心用“＋字穿插法〞作好基点，桩位基准点应作专门保护，不得破坏。桩位经复核具名前方可开钻。钻机就位后，起首反省其桩位能否准确，而后调剂钻机的四条支腿高度，用程度尺严峻反省钻机程度情况，确保钻机钻进颠簸、垂直。4.护筒埋设:孔口护筒用4～6mm厚的钢板卷制，长，直径750mm，护筒埋设应严峻保障其垂直，并保障其核心肠位与桩核心偏向小于50mm，护筒四周用粘土分层夯实。二、钻进成孔1.钻头:选用三翼单腰带梳齿犁式合金钻头，该品种型钻头构造复杂，强度较高，高低导正，并存在极好的导渣、导流性。钻头直径为(600mm，核心角为120(，吸水口高度为300mm。2.钻进技巧参数:钻压15～20kN钻速20～40rPm;泵量120～180m3/h3.冲刷液及泥浆护壁:钻进进程中冲刷液轮回要紧采纳孔内天然造浆的方法，钻进时严峻坚持好孔口泥浆的水头高度不低于空中以下500mm，即可保障孔壁波动、规那么。4.钻渣废浆处置:钻进进程中发生的少量渣土，除少部分可用于回填成桩后的盲孔外，其他渣土必需实时取出晾晒。5.钻进进程中的本卷须知:开孔时应轻压慢转，颠簸钻进，以保障钻孔垂直。钻进进程中应按照地层变更情况，合时调剂钻进技巧参数，防止孔歪。钻进进程中应常常用程度尺反省钻孔程度情况，防止孔歪。钻进进程中应严峻坚持波动的孔口水头高度，防止孔口坍塌。钻进濒临计划孔深地位时，应准确地操纵好钻进深度，并做好进入持力层深度的记载。钻进进程中应细心、准确、实时地做好成孔记载，填写报表。三、钢筋笼制造与吊放1.钢筋笼的制造:现场运用钢筋进货时，必需随车付有质量保单，并应进展二次材质反省。钢筋笼制造严峻按照计划恳求及标准恳求进展，钢筋笼制造同意偏向为：主筋间距偏向≯±10mm箍筋间距或螺旋筋间距偏向≯±20mm钢筋笼直径偏向≯±10mm钢筋笼长度偏向≯±50mm成型后的钢筋笼应分段加焊砼保护垫块，即可保障钢筋笼下放孔内居中，又能保障主筋砼保护层厚度不小于50mm。未经测验及格的钢筋笼不得下入孔内。2.钢筋笼的吊放:钢筋笼起吊时应准确盘算好起吊点，防止起吊的钢筋笼曲折、变形。本工程钢筋笼长，分2段制造跟吊放。钢筋笼下放地位应操纵准确，孔内结实应