井筒装备安装工程《矿山井巷施工及验收规范》GBJ213-90第8。1。6条井筒通过流沙、含水层的部位，井简装备安装锚杆或梁窝的深度，严禁超过井壁的厚度。第8.2。3条采用树脂锚杆固定的梁，应符合下列规定：一、树脂锚固剂，应进行锚固力试验，试验锚杆的数量不得少于3根，不符合设计规定者不得使用；二、锚杆的材质、规格、结构、性能应符合设计要求，杆体表面应除锈、方腐；三、钻锚杆孔应按测线定位，其直径、深度应符合设计规定；四、锚杆安装：锚固前，应清除孔内岩粉或积水，树脂锚固剂应放人孔底；杆体锚固的深度应符合设计要求，当杆体安装中途被卡时，应拉出重新安装，不得用锤击方式打入孔内；锚杆安装后，在规定固化时间内不得敲击或碰撞；锚杆安装1h后，每层梁应选取3根锚杆进行锚固力试验。当有1根不符合设计规定时，则同层梁的锚杆均应进行试验，不合格者应重新安装。《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-9513。2罐道梁安装13.2。1罐道梁缺板中心线与设计中心线应一致，其偏差必须符合下列规定:。1装钢罐道的梁士lmm；13。2。1。2装木罐道的梁±1.5mm。13.2。2同一提升容器两罐道梁缺板中心水平间距偏差，必须符合下列规定:13.2。2.1装钢罐道的梁±2mm；13。2.2。2装木罐道的梁士3mm。13.2。3堵梁窝的混凝土强度等级，对于混凝土和钢筋混凝土井壁，严禁低于井壁混凝土的设计强度等级，对于其他井壁严禁低于C25。梁窝表面不应有蜂窝和孔洞现象。13.4罐道安装13。4。1同一提升容器的两罐道接头位置，严禁位于同层梁上。13。4。2罐道的垂直度，必须符合下列规定：13.4。2.1钢轨罐道士5mm;1。2组合罐道士7mm;13.4.2.3木罐道士8mm。同一提升容器两罐道面的水平间距偏差，必须符合下列规定：13。4。3。1钢轨罐道士5mm;13.4。3.2组合罐道士7mm;13.4。3.3木罐道士8mm。13.4。4同一提升容器相对两罐道中心线的重合度必须符合下列规定：13.4。4.1钢轨罐道不应超过4mm;13.4。4.2组合罐道不应超过6mm；13.4。4.3木罐道不应超过6mm。13。6钢丝绳罐道安装井上、下固定装置（或固定梁）安装位置偏差，严禁超过3mm.13.6。3井上、下钢丝绳罐道的固定位置的偏差，严禁超过3mm.13。6.7井下固定梁的堵梁窝，必须符合本标准第13.2。3条的规定。13.8井上下联结部分罐道梁及四角罐道安装联结部分的立柱安装，其垂直度偏差严禁超过0。5/10,且不得大于5mm。罐道梁与立柱的连接，必须紧固牢靠，紧固件齐全，符合设计要求.13.8。3罐道梁安装必须符合本标准第13。2。1和13。2。2条的规定。四角罐道安装必须符合本标准第13.4。2和13.4。3条的规定.13.8。5堵梁窝必须符合本标准第条的规定。13.11管子梁、管座梁安装13。11.1管子梁、管座梁中心线与设计中心线的偏差必须符合下列规定：与罐道梁共用一根梁时，士lmm；13。11。1。2单独固定时，±3mm.13。11。2堵梁窝应符合本标准第13。2。3条的规定。13。13梯子间安装13.13。2梯子间的平台、梯子、隔板安装，必须固定牢靠，符合设计要求。13。13。3堵梁窝应符合本标准第条的规定。《有色金属矿山井巷安装工程施工及验收规范》YSJ414-93第3.1。1条井筒装备安装，应在井筒预留眼洞和阶段马头门地坑施工完毕后进行；井筒装备分段安装时，应在分段处搭设安全平台，并封死下段井筒。第3。1.2条主井、副井两个井筒到底贯通后，应有一个井筒形成临时罐笼提升系统，再安装另一个井筒的永久装备。有条件时，可在井筒掘、砌过程中同时进行井筒永久装备的安装.第3。1。6条井简装备用的所有钢材、管材、金属构件等，应按设计要求防腐处理.第3。1.7条木罐道加工后的截面，每边尺寸的偏差不应超过设计规定±2mm,面上的扭曲每米长度内不应超过1mm,纵长方向的单向弯曲度不应超过全长的1%0,长度的允许偏差应为士3mm。第3。2.1条罐道梁的安装，应以测量垂线为准，并应符合下列规定：一、在井和井底各设一道精确定位的基准梁；二、当井筒较深，测量垂线可分段下移，或在垂线中部向下每隔50m增设一道卡线板，在设卡线板时，应严格防止产生累计偏差。第3。2.5条钢罐道的接头错位不应超过1mm,超过1mm时，必须修整。第3。2.13条井筒内梁的安装，应符合下列要求：一、罐道梁纵向中心线和缺板中心，对井筒平面十字中心线位置的允许偏差：装设钢轨罐道、组合罐道的梁应为士1mm;2。装设木罐道的梁应为士1.5mm;其它钢梁应为士3mm。二、同一提升