木骨架罩面板顶棚施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木骨架安装各类罩面板的顶棚安装工程。2施工预备2.1材料：2.1.1木料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红。白松树种，并按设计要求进行防火处理；黄花松木得运用。水龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×60mm；吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。2.1.2罩面板材及压条：按设计选用，严厉掌握材质及规格标准。2.l.3其他材料：圆钉、φ6或φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）。2.2次要机具：2.2.1机械：小电锯、小台刨。2.2.2电动工具：手电钻。2.2.3手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。2.3作业条件：2.3.1现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中，按设计预埋吊顶固定件，如设计无要求时，可预埋φ6或φ8钢筋，间距为1000mm摆布。2.3.2墙为砌体时，应根据顶棚标高，在周围墙上预埋固定龙骨的木砖。2.3.3顶棚内各种管线及透风管道，均应安装终了，并办理验收平续。2.3.4直接接触土建结构的木龙骨，应预先刷防腐剂。2.3.5吊顶房间需做完墙面及地面的湿作业和屋面防水等工程。2.3.6搭好顶棚施工操作平台架。3操作工艺3.1工艺流程：弹顶棚标高程度线→划龙骨分档线→安装管线装备→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条3.2弹标高程度线：根据楼层标高程度线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙周围弹顶棚标高程度线。3.3划龙骨分档线：沿已弹好的顶棚标高程度线，划好龙骨的分档地位线。3.4顶棚内管线装备安装：在顶棚施工前各专业的管线装备应按顶棚的标高控制，按专业施工图安装终了，并经打压实验和隐检验收。3.5安装大龙骨：将预埋钢筋端头弯成环形圆钧，穿8号镀锌铁丝或用φ6、φ8螺栓将大龙骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求，设计无要求时，通常是房间跨度的1/200～1/300。3.6安装小龙骨：3.6.1小龙骨底面应刨光、刮平，截面厚度应分歧。3.6.2小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定，通常是400mm～500mm。3.6.3按分档线，先安装两根通长边龙骨，拉线找拱，各根小龙骨按起拱标高，经过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧最少各钉两个钉子。3.6.4安装卡档小龙骨：按通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求，在通长小龙骨底面横向弹分档线，按线以底找平钉固下档小龙骨。3.7防腐处理：顶棚一切露明的铁件，钉罩面板前未作防锈处理的必须刷好防锈漆，木骨架与结构接触面应进行防腐处理。3.8安装署面板：在木骨架底面安装顶棚罩面板，罩面板的品种较多，应按设计要求的品种、规格和固定方式分为圆钉钉固法、木螺丝拧固法、胶结粘固法三种方式。3.8.1圆钉钉固法：这类方法多用于胶合板、纤维板的罩面板安装。在已装好并经验收的木骨架下方，按罩面板的规格和拉缝间隙，在龙骨底面进行分块弹线，在吊顶两头顺通长小龙骨方向，先装一行做为基准，然后向两侧延伸安装。固定罩面板的钉距为200mm。3.8.2木螺丝固定法：这类方法多用于塑料板、石膏板、石棉板。在安装前罩面板四边按螺钉间距先钻孔，安装程序与方法基本上同圆钉钉固法。3.8.3胶结粘固法：这类方法多用于钙塑板，安装前板材应选配修整，使厚度、尺寸、边楞齐整分歧。每块罩面板粘贴前应进行预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板周围刷胶，刷胶宽度为10mm～15mm，经5～10min后，将罩面板压粘在预装部位。每间顶棚先由两头行开始，然后向两侧分行逐块粘贴，胶粘剂按设计规定，设计无要求时，应经实验选用，普通可用401胶。3.9安装压条：木骨架罩面板顶棚，设计要求采用压条作法时，待一间罩面板全部安装后，先进行压条地位弹线，按线进行压条安装。其固定方法，普通同罩面板，钉固间距为300mm，也可用胶结料粘贴。4质量标准4.1保证项目：4.1.1骨架木材和罩面板的材质、品种、规格、式样，应符合设计要求和施工规范的规定。4.1.2木骨架的吊杆、大小龙骨必须安装牢固，无松动，地位正确。4.1.3罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉用等缺陷；安装必须牢固。4.2基本项目：4.2.1木骨架吊杆、龙骨应顺直，无曲折、变形和壁裂。4.2.2罩面板表面应平整、洁净，无净化、麻点、锤印，颜色分歧。4.2.3罩面板之间的缝隙或压