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pmc工作总结pmc工作总结(合集15篇)总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它是增长才干的一种好办法,因此我们需要回头归纳,写一份总结了。那么总结有什么格式呢?以下是小编整理的pmc工作总结,希望对大家有所帮助。pmc工作总结1时光荏苒,转眼间进入thepany已经半年了,在这半年时间里,我对部门的工作以及公司的生产方式有了初步了解,对来年的工作也有一些自己的想法,现在我对部门本年度的工作作以总结并对来年的工作作以初步规划。工作总结一、生产方面:推行《大炉生产排程表》,理顺大炉生产秩序,根据订单,结合现有库存,对半成品的生产提供数据支持,通过对数据分析、客户需求、订单数量等对生产量做出产前评估,尽量使半成品的排产科学化、合理化。通过合理安排生产,在保证市场和客户需求的情况下,尽可能降低半成品库存,降低产品的生产成本并提高产品合格率,以期提高客户满意度和降低客户投诉率。二、培训方面七月份、八月份组织mc-物控培训;九月份组织了jit-准时生产方式培训;十月份进行了lp-精益生产培训;十一月份进行了中基层干部有效沟通技巧培训。通过培训使pmc部门的全体人员对于针对我们公司特定的'营销模式及生产方式有了进一步的思考,虽然不能只依靠培训来拉动生产能力,但可以通过培训来逐步培训正确的工作和思维方式,逐步提高工作能力与工作效率。三、物料管理十月份,对仓库存在问题进行重点排查,找原因,提方法,在十月中旬,给半成品仓管员提出了仓库管理实物实时台帐,逐步完善仓库管理工作,对于半成品仓库的进、销、存状况进行整理、整顿,通过实物实时台帐的建立,督促仓库实物库存尽可能快速、准确地与电脑中库存管理系统的数据同步更新,为pc接单、排产、为销售和客户及时反馈信息提供有效依据,提高工作效率和订单命中率以及订单达成率。原料仓、纸箱仓、辅料仓结合物料管理要求,加强帐、物、卡、位管理的一致性,提高仓库数据的准确度,加强物料管理,按照先进先出、安全节约等相关要求进行仓库管理。五金仓。通过对五金仓的抽盘,规范仓库管理,对于化工类物料,强调分类存放,保障人员、物料的安全,要求仓库管理员在验收货品时要求供应商提供msds(化学品安全说明书materialsafetydatasheet)。以便安全地对物资进行保管。四、生产计划目前,业务下单后,计划排产时,基本上已经有了按计划生产和按计划排产的意识,特别是在消耗库存现有半成品方面,因为加强了对半成品仓库的管理,故在业务接单以后pc排产时能够更加准确、及时地对客户的订单组织生产,仓库若有半成品,便不再安排大炉车间生产半成品。十月份,pc通过数据分析以及结合公司实际生产情况,对大炉的半成品生产进行色系分类与炉号指定进整理,对精益生产提供了支持,通过有效控制,节约生产成本,缩短制造周期。五、关于qc目前pmc部门编制上有四名质检员,其中成品检验员一名、半成品检验员二名、原辅材料检验员一名,因为十一月份公司已经要求车间将介于合格与不合格之间的产品挑样示范给工人讲过,并要求车间主任拿到车间现场落实执行,至于半成品、成品的检验标准也因具体客户的要求而随时调整,所以,目前没有对qc方面的工作做出更多要求。pmc工作总结21.---制项目研制计划书,并且能够初步拟定各班组周工作计划,在拟制生产计划的基础上,经常出入各个工作场所,了解各班组工作计划完成和执行情况,协调各部门间关系,保证生产顺利进行.在生产计划实施过程中,无论考虑多么周密,安排如何具体,也不可能预见到实际生产过程中的一切变化,这些变化有局部的,也有整体的,有内部的,也有外部的;同时,任何人都会碰到诸多影响生产进度执行的因素,对于任何一家企业来讲,都无外乎于人、机、料、法、环、测这六个因素,企业运作的畅通与否,基本上都取决于此些因素,因此,对在实际工作中碰到由这些因素带来的问题时,具体问题具体分析,看到底是那一环节出现了问题,我会运用p、d、c、a这一科学的循环方法去考虑、指导和解决问题,这一循环方法随着问题的解决而绩效则成正比例上升,随着时间的推移和问题的不断解决,我相信结果一定会是能让大家满意的,我会一直2---完成生产任务的情形而统计进去,这对下工序班组来说既不合理也不公平,所以以后出现此类问题时,下工序班组就不再作为未完成情况的情形而统计进去.3、处理各班组在生产过程中提交的质量信息单直到问题的`闭环;做好质量信息单的电子文档记录;统计质量信息单反映的项目类别、责任班组、发生次数等,并以数据图表形式反映出来,以后也可作为各个班组考核的一个依据.目前质量信息单也存在内外因素的影响,有些是内部因素,有些是外部因素,内部因素主要是公司各个班组因自身的原因而造成下工序作业的不顺畅;外部
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