编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第PAGE37页共NUMPAGES37页第PAGE\*MERGEFORMAT37页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT37页机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目：车轮骨零件的计算机辅助设计与制造班级机自024班学生湛达杰指导教师尹辉俊教研室主任陈其兵广西工学院机电一体化教研室2006年1月14日目录第一部分一.设计的目的……………………………………………3二.设计的要求……………………………………………3三.设计的内容及步骤……………………………………3第二部分一．CAD建模………………………………………………4二、生成二维工程图………………………………………9三．车轮骨的模拟加工及后处理代码输出………………9四.零件槽的模拟加工及后处理代码输出………………22五、加工零件………………………………………………32六.总结……………………………………………………33感谢……………………………………………………33参考文献……………………………………………………33第一部分一.设计的目的通过本次设计，使学生全面地、系统地了解和掌握CAD/CAM技术的基本内容和基本知识，了解数控技术的发展趋势；掌握数控加工的编程方法，并能灵活使用目前使用比较普遍的CAD/CAM软件对较复杂零件进行编程，为以后的工作打下坚实的基础。同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。学习使用先进的CAD软件对零件进行三维实体建模；学习使用CAM软件对所设计的零件进行数控编程并进行加工仿真；学习使用加工中心、数控机床等先进设备按编制的数控程序加工出所设计零件。设计的要求机械CAD/CAM课程设计题目一律定为：XX零件的计算机辅助设计与制造。设计的要求包括以下几个部分：实际加工的三维零件图1张二维零件图1张加工程序清单1张加工好的零件1个模拟加工的复杂曲面的零件图1张模拟加工的复杂曲面的加工程序清单1张课程设计说明书1份课程设计题目由指导教师选定，经教研室主任审定签字后发给学生。按教学计划规定，机械CAD/CAM课程设计总学时数一般为2周，其进度及时间大致分配如下：熟悉设计用的软件约占15%零件造型，生成加工代码约占35%传送加工代码至加工中心，加工零件约占40%编写设计说明书约占5%答辩约占5%三.设计的内容及步骤对零件进行分析，用CAD软件对零件进行实体造型；在CAM软件（MASTERCAM、UG/CAM等）中读入CAD文件，设置加工路线，生成加工代码，模拟加工过程；根据加工中心的实际情况，手工修改加工代码；将修改好的代码传送到加工中心，加工零件；打印零件图和最终程序清单；由老师指定；另一复杂曲面进行模拟加工并提交加工程序；编写设计说明书。第二部分本人做的是一个车轮的，使用UG建模，使用MasterCAM进行模拟加工并生成加工代码，然后将加工代码根据实际加工机床进行修改，最后将加工代码导入数控机床中进行加工，得到所需要的实体。以下是详细的加工过程：一．CAD建模（车轮骨）1.打开UG，点新建一个文件夹，命名为chelun,,点进入建模界面。2.点进入草图，点建立个圆，直径依次为80，70，40，30，20，单位都是mm.如下图：3.依次插入以下几个点（10，33），（0，35），（15，30），（5，16），（0，15），然后用将几跟线联起来，并镜象，得到如下图：4.选择刚才生成的样条曲线，用编辑→变换→命令进行复制，其中绕的点是（0，0），复制的角度是72°，得到如下图：5.点退出草图。6.插入点（-10，10，0）（-15，10，0）（-39，2，0），（-40，0，0），使用样条曲线将这几个点联接。得到下图7.使用旋转命令将在第6步中得到的曲线旋转，得到下图：8.点消隐，然后用对直径20的圆拉伸，长度是15，最后与第7步生成的实体布尔并；然后对在草图里生成的样条曲线串进行拉伸，长度是15，拔模角为-15°，使用布尔减；点回染色得到入图：9.使用插入→特征操作→引用→，对第8步中生成的槽进行阵列，得到下图：10.将所有曲线和点移动到第2层，得到下图：11.在预设置→可视化→渲染里，把着色边界设为关，得到最终视图：12.完成CAD图，保存。13.使用文件→输出→Parasolid,以较低的版本输出文件，文件名为chelun.二、生成二维工程图1、在应用→制图，进入工程图模块绘制工程图；2、设置合适的