胶带技术规范2007-07-03发布2007-07-15实施修订页编制/修订原因说明：为了规范所用胶带的技术要求、试验方法、检验规则、包装储运等，编制此标准。原章节号现章节号编制/修订说明编制/修订人/时间新编，第1版明瑞，刘彬/2007.1.54.2.94.2.9将铝箔胶带分为有衬铝箔胶带和无衬铝箔胶带明瑞/2007.6.5两种来检验，并对其剥离强度和拉伸强度有所调整：剥离强度由原来的4.4N/cm更改为现在的4.0N/cm；拉伸强度原来为40N/cm，现在更改为有衬铝箔胶带为26N/cm，无衬铝箔胶带为30N/cm，升版4.2.24.2.2纤维胶带的拉伸强度原为250N/cm，现更改为明瑞/2007.08.04178N/cm审核/日期：会审/日期：江明波于清2007.06.082007.06.30会签/日期：李毅、金江、许进、邓新平、江敏、赵渝生、曾庆辉、黄甘霖、宋良秀、梁成2007.06.30批准/日期：金凌2007.07.02胶带技术规范QMB-J04.033-2007a1范围本标准规定了常用胶带的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于冰箱事业部。本标准中未包含的胶带按事业部其他标准或技术文件执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准中引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然后，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2792压敏胶粘带180°剥离强度试验方法GB/T4851压敏胶粘带持粘性试验方法GB/T4852压敏胶粘带初粘性试验方法（滚球法）GB/T6343泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定GB/T7753压敏胶粘带拉伸性能试验方法GB/T2944胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定QJ/MB04.015关于规范RoHS标识的操作指引QJ/MB08.002逐批检查计数抽样程序及抽样表3术语和定义以下术语和定义适用于本标准和企业内其他适用标准。3.1拉伸强度试样拉伸至断裂过程的最大拉力与试样初始宽度之比。3.2断裂伸长率试样断裂时伸长量与初始标线长度的百分比。3.3剥离强度在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。2007-07-15实施1/7QMB-J04.033-2007a3.4初粘性物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。3.5持粘性沿粘贴在被粘物上的胶带长度方向垂直悬挂一规定重量的砝码时，胶带抵抗位移的能力。用试样移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表示。4技术要求4.1一般要求4.1.1外观胶带应卷绕均匀，不应有明显的变形、缺口、溢胶、脱胶现象，外表面不应有明显影响使用的不合格。4.1.2规格胶带长度不小于订货要求的长度，宽度根据实际需要订货，公差见图纸或协议要求。4.1.3污染性经胶带粘贴过的产品可见表面不得有污染、侵蚀、变色、胶体遗落等不良现象。在产品不可见表面使用时本项不做要求，凡是有可能用在产品可见表面的胶带，均应有本项要求。4.2胶带的品种及其它技术要求4.2.1美纹纸胶带a)底材为乳白色皱纹纸；b)厚度一般为0.14mm-0.15mm，偏差和性能要求应符合表1规定。表1序号项目指标1厚度偏差（mm）D±0.015（D为订货尺寸）2初粘性≥10#钢球3持粘性位移（mm）≤34剥离强度（常温下）（N/cm）≥2.45拉伸强度（N/cm）≥306断裂伸长率（％）≤507耐温性≥120℃4.2.2纤维胶带a)底材为聚酸加固玻璃纤维；b)尺寸偏差和性能要求应符合表2规定。表2序号项目指标1厚度偏差（mm）D±0.015（D为订货尺寸）2007-07-03批准2007-07-15实施2/7QMB-J04.033-2007a2初粘性≥10#钢球3持粘性位移（mm）≤34剥离强度（常温下）（N/cm）≥45拉伸强度（N/cm）≥1786耐温性≥120℃4.2.3海绵胶条a)材料为聚氨酯泡沫胶条；b)尺寸偏差和性能要求应符合表3规定。表3序号项目指标1厚度偏差（mm）D±0.5（D为订货尺寸）2拉伸强度（N/cm）≥103表观总密度（kg/m3）≥254断裂伸长率（％）≥1305剥离强度（常温下）（N/cm）≥84.2.4布基胶带