生产制造企业标准生产设备管理制度1范围本标准规定了生产制造过程中所使用的生产或检测设备的、调试、验收、使用、保养、修理、迁移、封存、报废及备件、固定资产等管理要求和规定了价值万元以下的生产或检测设备及备件申购的有关要求。本标准适用于生产制造过程中所使用的设备。2引用标准无3定义本标准采用下列定义。3.1设备管理部门是指顺德工厂工程部设备管理模块、芜湖工厂工程部设备管理模块、工厂工程部设备管理模块和商用空调事业部制造部工艺模块。3.2三级保养管理指对设备实施日常保养、一级保养和二级保养三个等级的保养。日常保养指由操作者每日进行的保养。3.4—级保养指在维修工辅助配合下由操作工定期进行的保养。3.5二级保养指按检修计划由维修工负责进行的保养。3.6大修对设备的全部或大部分部件，包括电气系统进行修复，调整并翻新外观，达到全面消除大修前存在的问题，恢复设备的规定精度和性能。3.7检修针对日常点检和定期检查发现的问题，更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。3.8设备迁移企业由于产品任务发生变化和工艺路线调整等原因，设备在企业内部调动或移位，称为设备迁移。3.9设备事故企业生产检测设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额的设备故障为设备事故。3.10设备档案设备档案是指从规划、设计、制造、、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图纸、文字说明和记录等文件，通过不断、鉴定等工作归档建立的设备档案.4管理内容4.1设备的申购、调试和验收流程（略）计量器具如普遍万用表、游标卡尺、仪器、仪表等有计量数值传递要求的计量器具，申购部门填写“计量器具请购单”，部门负责人审核，经批准（按事业部分权手册权限、下同）后由设备管理部门购置。生产制造过程所使用的生产或检测设备申购，投资不超过一万元，相关部门经办人填写“固定资产购置申请单”，附详细的申购说明，部门负责人签署意见，经批准（按事业部分权手册权限）后交设备管理部门/项目组。设备管理部门设备主管相关部门进行可行性、必要性，进行设备选型，经批准（按事业部分权手册权限）后由设备管理部门按集团和事业部有关文件要求设备购置。技改或投资在一万元以上的设备由专门项目组负责可行性、必要性和选型并购置。商用空调与芜湖工厂、工厂由其工艺模块、工程部或专门项目组负责可行性、必要性和选型并购置，芜湖工厂、工厂技改项目的申报由顺德工厂工程部统一归管理。一般通用设备的调试由各部门设备员；重点设备、非标设备的调试由项目组负责人会同设备管理部门设备主管。重点设备、非标设备及特殊的通用设备，前由项目负责人提供工艺布置平面图。设备调试完毕，调试负责人须填写“设备交付使用移交单”，经有关人员签署意见后正式交付给使用部门试用，移交后的设备由使用部门进行日常的维护和保养；设备管理部门进行指导。设备按合同条款、技术协议、验收标准、设计图纸、国家（国际）相关标准以及各种更改纪要的要求，并经使用部门不少于一个月的试用，确认设备生产效率、质量、性能、精度都达到要求才可验收。—由项目组负责申购的设备调试完毕，由项目负责人使用部门、设备专业管理人员、相关的工艺、研发及有关投资主管部门的人员参与对设备进行验收；—其它的生产检测设备由设备管理部门主管验收，验收合格编制“设备验收报告”，参与验收部门的人员签署意见。对未通过验收的设备，需重新调试、并限期验收，验收仍未通过则按降等级使用或退赔处理；技改投资项目具体参照mk01.06《战略投资管理》及mk02.05《招投标管理》。一检测设备和生产设备上附带的有计量数据传递要求的仪器、仪表等，须经校准或检定后验收，具体按mk03.07《计量管理》执行。设备验收合格后，由设备管理部门主管将之编入“设备资产台帐”，并在设备的醒目位置钉上“设备固定资产”铭牌。随设备的模具验收时应通知有关的工艺技术人员参与，验收合格后由使用部门按mk06.029《模具管理》进行维护和管理。4.2设备的备件管理备件管理流程（略）使用部门设备员依据本部门设备状态、修理计划及设备维修费用的定额，编制备件申购计划并详细填写“设备备件请购单”。设备备件的存放、发方统一交由物资管理部门管理。备件申购应本着既要满足设备维修需要，又要减少占用流动资金和控制库存量的原则。“设备备件请购单”由部门负责人后交财务部门核价。专用备件价格核实后交设备管理部门。通用设备备件由使用部门依据批准的备件计划交由设备管理统一购买，物资管理负责收货和存放；专用备件或部分特殊设备备件由设备管理部门按有关规定采购。商用空调事业部备件统一由工艺模块采购，芜湖工厂备件统一由芜湖工程部设备管理采购。工厂备件统一由工程部设备管理采购。应选择在质量、价格、交