机床切削加工专业教学计划一、概述1专业名称及含义1.1专业名称机床切削加工1.2专业含义本专业重要培养操作金属切削机床等机械设备，使用量具、刃具、夹具等工艺设备，对工件进行车、铣、镗等切削加工的人员。本专业涵盖的职业（工种）为车工、铣工、镗工、刨工等。2招生对象技工学校及其他中档职业学校本专业或相关专业的毕业生、初高中生、或已获得本职业或相关职业中级职业资格证书的人员，且身体健康，反映灵敏，无色盲，色弱。3学制三年.二、培养目的培养从事机床应用、机床切削加工的高级技术技能型人才。具体应达成以下规定：掌握机床切削加工所必备的理论知识和机械加工工艺，能调整车床，并能对的使用刀具和夹具。可以从事复杂零件的切削加工，具有机床的使用保养及简朴的维修能力。经本专业学习毕业后，可适应操作金属切削机床对工件进行车、铣、镗，刨等切削加工等工作岗位。本专业学生毕业后，可获得高级技工学校毕业证书，经国家职业技能鉴定考试合格者可获得劳动保障行政部门颁发的相应的高级职业资格证书。三、教学原则根据培养目的的规定，并结合职业定向的特殊规定，突出技工学校的教学特点，在教学计划和教学大纲中力求知识结构和技能结构与岗位需求相适应。在教学中充足贯彻理论和实践相结合的原则，培养学生运用理论知识指导实践的能力，重视讲练结合，加强基本技能训练。重视职业道德教育和职业能力培养，使学生在此后的工作中表现出良好的职业道德及爱岗敬业精神、有较强的岗位工作能力，在工作中有创新思维，创新能力和创业能力。四、课程设立1.公共课公共课使用劳动和社会保障部的统编教材，本专业公共课课时安排如下:教学领域教学目的教学内容语文按统一规定执行40政治按统一规定执行80体育按统一规定执行80计算机应用基础按统一规定执行40创业指导按统一规定执行202.专业技能课学习领域教学目的教学内容教学方法学时车工基础技能训练掌握车工基础操作，能车削简朴的轴，套类零件复杂零件图和装配图的识读，能绘制中档复杂零件的装配图，掌握计算机绘图的方法，掌握一般机械中常用机构和通用零件的工作原理、结构特点和计算方法；具有使用有关手册，设计机械传动装置和简朴机械的能力，掌握常用材料的常用热解决方法，会进行机械零件的选材和制定简朴的热解决工艺画法几何基本原理，零件图、装配图的识读，中档复杂装配图，计算机绘图，掌握一定数学计算常用机构（平面连杆机构、凸轮机构），固定连接机构（螺纹连接、过盈连接、键及花键连接、销连接），传动机构（带传动、链传动），齿轮机构及轮系，轴及轴承。机械零件设计的一般原则，典型零件设计金属的结构与结晶，金属的塑性变形与再结晶，合金的结构与相图，铁碳合金，钢的热解决，合金钢，铸铁，有色金属及其合金，机械零件选材及其工艺路线分析等讲授实验结合训练课题进行240车工综合技能训练掌握机床的精度检查，复杂、精密零件的加工，精密量具和量仪的使用；根据零件图，能对零件进行工艺分析，制定经济合理的工艺路线加工出合格的零件；掌握复杂、畸形、精密零件的车削机床的精度与调整的基本方法，工艺规程的编制，复杂精密零件的加工，精密量具的选择，常见机床故障分析，零件图的工艺分析，拟定毛坯，制定零件加工工艺路线，加工方法的选择，选择机床、工艺设备、车削加工；多头蜗杆的车削，深孔加工，薄壁件加工，曲轴加工，蜗轮壳体加工讲实结训课进授验合练题行810掌握铣床基础加工平面，斜面等基础的操作，了解互换性的基本概念，技术测量的意义，各种公差配合的选择及查表使用。可以各种常用机械量具、量仪的构造原理和使用方法，掌握尺互换性与技术测量的基本概念、定义、术语，各种公差配合的选择及查表使用，滚动轴承的配合特点，花键和花键连接，常用机械量具、量仪的构造原理和使用方法，尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等各项精度的检测规程刀具材料，金属切削加工的理论，质量与切削效率，磨削，成形车刀，孔加工刀具、铣刀240寸公差、形位一般零件的加工工艺分析，讲授铣工基础技能训练公差及表面粗复杂零件的加工工艺分析，实验糙度等各项精零件加工过程质量分析，夹结合度的检测方法具的分类，常用夹具的结构训练和检测规程，与使用，中档复杂限度零件课题掌握金属切削原理，合理地选择刀具及工具的使用方法，能改善刀具，熟悉刀具角度的检测和测量，掌握机械加工的工艺过程、工艺分析、加工方法，了解常用机床夹具的结构及工作原理，编制零件机械加工工艺规程，掌握常见典型零件的加工工艺工艺规程制定进行根据零件图，零件图的工艺分析，拟定毛能对零件进行坯，制定零件加工工艺路线，工艺分析，制加工方法的选择，选择机床、定经济合理的工艺设备，铣削加工；蜗杆工艺路线，编铣削，蜗轮铣削，模具型面讲授制加工工艺规铣削，难加工工件铣削810程，加工出合实验格的零件；掌结合铣