质量检验理论与方法内容安排Part1质量检验概述一、质量检验的定义二、质量检验的目的和意义三、检验的质量职能四、质量检验的内容和工作程序五、质量检验的分类及特点按生产过程次序分类按检验地点分类按检验的目的分类按检验数量分类按检验的后果性质分类按检验人员分类按检验方法分类六、质量检验的依据Part2质量检验计划一、品质检验计划的基本概念什么是质量检验计划？检验计划的作用检验计划的基本内容二、检验计划的编制检验计划的基本要求编制检验计划的准备工作设计质量检验流程图产品质量缺陷严重性分级编制检验指导书检验指导书的基本内容检验指导书的注意事项Part3质量检验的实施过程一、实施质量检验的准备工作二、进货检验的实施三、过程检验的实施四、成品检验的实施Part4检验状态的标识与管理一、检验状态的定义二、检验状态的标识与管理三、不合格品管理Part5抽样检验方法一、全数检验二、批质量抽样方案——在抽样检验时，合理确定样本容量和有关接受准则的一组规则抽样方案中两个最基本的参数——样本容量n和合格判定数(即判定标准)C如果一批产品的合格性判定标准用不合格品率P0来表示，则C和P0的关系为：C=nP0。如果全检样本中的不合格品数大于C，则可判定该批产品不合格抽样方案的设计思想是用小概率事件原理设计出来的小概率事件原理是：设Ｈ0为一原假设,Ｈ1为一与其对立的备择假设(也称对立假设)构造一个随机事件A，当原假设Ｈ0成立时，随机事件A以很小的概率发生,该事件称为小概率事件。在一次试验中，小概率事件不应发生，若发生了，否定原假设Ｈ0，接受与其对立的备择假设Ｈ1。抽样方案的设计思想当p=2.5%时,1.01.52.51050(2;1)0.9800.9700.9510.8100.250(13;2)0.9930.9840.9590.6210.002(32;3)0.9960.9880.9550.3670.000(50;4)0.9980.9930.9640.2500.000(80;5)0.9990.9930.9500.0880.000抽检结论的统计解释三、抽样方案的分类挑选型抽样方案调整型抽样方案放宽检查连续生产型抽检方案一次抽样方案二次抽样方案多次抽检方案标准介绍变化内容：四、随机抽样方法获得随机数的方法简单随机抽样法分层随机抽样法系统随机抽样法五、接收概率接收概率的定义抽样时应尽量避免的错误抽样的简化计算方法N，P，n，C对L(P)的影响N、P和n不变时，C对L(P)的影响N，P和C不变时，n对L(P)的影响P，n和C不变时，N对L(P)的影响N，n和C不变时，P对L(P)的影响六、抽样特性曲线抽样特性曲线的定义理想的OC曲线理想的OC曲线线性OC曲线线性OC曲线实际好的OC曲线实际好的OC曲线OC曲线分析OC曲线的作用七、抽样方案的风险生产者风险PR使用者风险CR抽样方案两类风险的选择七、抽样方案的确定习题与思考题谢谢参加！