编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第PAGE9页共NUMPAGES9页第PAGE\*MERGEFORMAT9页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT9页8.3电缆敷设8.3.1施工准备8.3.1.1.技术准备(1)电缆的牵引计算1)电缆的牵引力计算式，见表8.3.1.1-12)摩擦系数牵引计算式中的摩擦系数，在没有实测数据时，可参照表表8.3.1.1-2所列数据。3)电缆盘轴孔摩擦力和牵引钢丝绳重量通常电缆都绕在电缆盘上，在牵引电缆时，还需克服电缆盘轴孔的摩擦力在孔和轴配合较好的情况下，摩擦力可折算成相当于15m长的电缆重量。估算总的牵引力时，还须计入钢丝的重量，通常可折算成相当于5m的电缆的重量，4)侧压力计算公式侧压力P＝T／R式中P-侧压力(N／m)；T-牵引力(N)；R-弯曲半径(m)。5)电缆受力允许值电缆最大允许牵引力原则上按电缆受力材料抗张强度的1／4计算，该强度乘以材料的断面积为最大压力。在以下各种材料时，单芯电缆相应的最大牵引力允许值为：牵引铜芯电缆导体时T＝68×Ac牵引聚乙烯绝缘时T＝4×AI牵引交联聚乙烯绝缘时T=6×AI牵引聚氯乙烯护套时T＝7×AI橡塑电缆的主绝缘外面通常都有一层聚氯乙烯外护套，虽然主绝缘的允许牵引强度比外护套小，但后者的截面积和主绝缘截面积相比，比例较大，此外橡塑材料不如金属材料容易发生永久性变形，因此可以全部采用7N／mm2作允许牵引强度。注：T-最大允许牵引力(N)；Ac一导体截面积(mm2)；A1一绝缘层截面积(mm2)；AJ一外护层截面积(mm2)。牵引力同时作用在电缆的不同材料时，允许值取其牵引力强度较大的一种及其截面积。装有牵引端时，允许牵引力只计算导体允许张力。6)电缆线路牵引计算用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。(2)电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验1)1kV以下电缆，用1kV摇表遥测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。2)6～10kV电缆应作耐压或泄露电流试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)和当地供电部门的规定。3)施工前应对电缆进行详细检查；电缆的规格、型号、截面电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。4)多根电缆敷设在桥架及支架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。(3)冬期敷设电缆，当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。加温可用两种方法：一种是室内加温，室温保持25℃，时间约为1～2昼夜；另一种方法是采用电流加热，方法是将电缆一端的线芯短路，并密封严密，另一端通入电流形成回路，使电缆本身加热。10kV以下三芯通包型电缆所需的加热电流和时间如表8.3.1.1-3。电缆加热时，电缆表面的温度不应超过下列数值：3kV及以下电缆40℃、6～10kV电缆35℃。加热后，电缆应尽快敷设。8.3.1.2材料要求(1)品牌规格常用电缆一览表以下是常用电缆的一些介绍，阻燃型电力电缆,在型号前加“ZR”，耐火电力电缆，在型号前加“NH”。交联聚乙烯电力电缆见表8.3.1.2-1、表8.3.1.2-2。5）矿物绝缘电缆见表8.3.1.2-9、表8.3.1.2-10。矿物绝缘电缆技术规格表8.3.1.2-9(2)电缆的质量验收要求1)型号规格及电压等级符合设计要求，并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3kV及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆、额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。3)电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱褶和扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。4)电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。5)电缆出厂检验报告符合标准：交联(YJV)电缆符合《额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》GB12706、《国际电工委员会标准》IEC502标准要求；聚氯乙烯（PVC）电缆符合《额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》GBl2706、《国际电工委员会标准》IEC502标准；预分支电缆符合《额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电