消声器制造与装置1范畴本工艺标准有用于阻性、抗性、共振性消声器制造与装置工程。2施工预备2.1材料恳求及要紧机具：2.1.1种种板材、型钢应存在出厂及格证明书或质量断定文件。2.1.2除上述证明文件外，应进展外表反省。板材外表应平坦，厚度平均，无凸凹及清楚压伤景象，并不得有裂纹、分层、麻点及锈蚀情况。型钢应等型，不该有裂纹、划痕、麻点及别的阻碍质量的缺点。2.1.3吸声材料应严峻按照计划恳求选用，并满意对防火、防潮跟耐腐化功用的恳求。2.1.4别的材料不克不及因存在缺点而招致制品强度的落低或阻碍其应用后果。2.1.5龙门剪板机、振动式曲线剪板机、手动电动剪、倒角机、咬口机、析方机、咬口压实机、合缝机、型钢切割机、冲孔机、台钻、手电钻、液压铆钉钳、电动拉铆枪、气氛紧缩机、油漆喷枪、钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、点头、滑轮、倒链、绳子、运动扳手、钢丝钳、螺丝刀、钢锯、线锤、钢卷尺、程度尺等。2.2功课前提：2.2.1应存在宽敞、亮堂、空中平坦、洁净的厂房。2.2.2功课所在要有满意加工工艺恳求的机具、设备、电源、平安防护装置及消防东西。2.2.3消声器制造应按照计划图纸跟标准图的恳求进展，并有施工员书面的质量、技巧、平安交底。2.2.4消声器制造所应用的材料，应契合计划规则的防火、防腐、防潮跟卫生的恳求。3操纵工艺3.1工艺流程：外壳放样→剪切、冲口、折方→成形领料→法兰下料→焊接→冲孔、打眼消声片下料→添补消声材料→装钉覆面材料→组装→法兰铆接→制品测验→出厂→装置→测验3.2消声器制造。种种金属板材加工应采纳机器加工，如剪切、折方、折边、咬口等，做到一次成型，增加手工操纵。镀锌钢板施工时，应留意使镀锌层不受毁坏，只管采纳咬接或铆接。3.3消声器框架应结实，壳体不得漏风。消声器外管、内管、盖板、隔板制造，法兰制造及铆接等恳求参照内容。3.4阻性消声器〔图4-28〕在加工时，外部尺寸不克不及随意改动。其阻性消声片〔图4-29〕是用木筋制成木框〔如计划恳求用金属构造，那么按计划恳求加工〕，内填超细玻璃棉等吸声材料，外包玻璃布等覆面材料制成。在添补吸声材料时，应按计划的容重，厚度等恳求铺放平均，覆面层不得破坏。装钉吸声片时，与气流打仗部分均用漆泡钉，其他部分用鞋钉装订。钉泡钉时，在泡钉处加一层垫片，可增加破坏景象。关于容积较年夜的吸声片，为了防止因消声器装置或挪动而构成吸声材料下沉，可在容腔内装设恰当的托挡板。3.5抗性消声器图4-30是应用管道内截面渐变，起到消声感化。加工制造时，不克不及恣意改动收缩室的尺寸。3.6共振性消声器〔图4-31〕制造应按计划恳求加工。不克不及恣意改动要害部分的尺寸。穿孔板的孔径跟穿孔率应契合计划恳求。穿孔板经冲〔钻〕孔后，应将孔口的毛刺锉平。共振腔的隔板尺寸应精确，隔板与壁板衔接处应紧贴。3.7阻抗复合式消声器〔图4-32〕组装时，应先用圆钉将制成的消声片装钉成消声片组，同时用铆钉将横隔板与内管分段铆接好，而后用半圆头木螺丝将各段内管与消声片组结实，再将外管与横隔板、外管与消声器两头盖板、盖板与内管分不用半沉头自攻螺丝结实，最初在铆接两头法兰。3.8消声风管、消声静压箱及消声弯头内所衬的消声材料应平均贴紧，不克不及零落，同时拼缝要密实，外表平坦，不克不及凹凸不平。3.9消声器内的消声材料覆面层不得破坏，搭接时应顺气流，且界面不得有毛边。消声器内直截了当顺风面布质要有保护方法。3.10消声弯管的立体边长年夜于800mm时，应加设导流吸声片。导流吸声片外表应腻滑、圆弧平均、与弯管衔接严密结实。不得有松动景象。3.11消声百叶窗，框架应结实，叶片的片距应平均，吸声面偏向应契合计划恳求。3.12消声器表里金属构件外表应涂刷红丹防锈漆两道〔优质镀锌板材可不涂防锈漆〕。涂刷前，金属外表应按需求做好处置，去除铁锈、油脂等杂物。涂刷时恳求无漏涂、起泡、露底等景象。3.13组装后的制品应按照计划文件及施工验收标准恳求进展测验，产物到达恳求方可出厂。3.14消声器、消声弯头号在装置时应单独设支、吊架，使风管不接受其分量。3.15支吊架应按照消声器的型号、规格跟修建物的构造情况，按照国标或计划图纸的规则选用。消声器在装置前应反省支、吊架等结实件的地位能否精确，预埋件或收缩螺栓能否装置结实、牢靠。支、吊架必需保障所承当的载荷。3.16消声器支、吊架托铁上穿吊杆的螺孔间隔，应比消声器稍宽40～50mm。为了便于调理标高，可在吊杆端部套有50～60mm的丝扣，以便寻平、寻正。也可用在托铁上加垫的方法寻平、寻正。3.17消声器的装置偏向必需精确，与风管或管件的法兰衔策应保障严密、结实。3.18当空调零碎为恒温，恳求较高时，消声器外壳应与风管异常作