现场的管理心得体会当在某些事情上我们有很深的体会时，不如来好好地做个总结，写一篇心得体会，从而不断地丰富我们的思想。那么要如何写呢？以下是小编精心整理的现场的管理心得体会，希望对大家有所帮助。现场的管理心得体会1记得在《没有任何借口》中有这样一段话：“每个人所作的工作，都是由一件一件的小事构成的……全部的胜利者，他们与我们都做着同样简洁的小事，唯一的区分就是，他们从不认为他们所做的事是简洁的事”，听起来平实无华的一句话，细细品来却意味深长。人生就是由很多微缺乏道的小事构成。“智者擅长以小见大”，从平淡无奇的琐事中参悟人生的哲理。他们从不会将处理一些琐碎的小事当作是一种负担或是时间的铺张，而是当作一次次积存阅历的过程，为以后的宏图伟业做出的预备。正所谓“不积跬?，无以致千里。不积细流，无以成江海”《5S现场治理》正是从我们工作中最简洁的整理、清洁、清扫入手，通过一步步的深入，从标准个人的行为，到最终提高人的素养、教养、品行，从而促进工作效率的提高。“5S”起源于日本，并在日本企业中广泛推行，为日本企业走向世界起到了推动作用。在日本，想要了解某个企业是否有生气、是否有良好的治理，产品质量是否优良，首先要看就是企业的5S治理如何。为了有一个安全的、高效的、高品质的`、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场。为了使企业降低本钱、按时交货、效劳使顾客满足。推行“5S现场治理”便是一个充分而必要的条件。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场的环境进展综合考虑，并制订切实可行的规划与措施，从而到达标准化治理。推行“5S”，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行“5S”可以改善员工的精神面貌，提高员工的素养，培育和吸引更多的人才，缔造一流的企业。通过这次学习让我重新端详了自己，也更加让我在从事各项工作时有了更多的熟悉和借鉴。就像孔老夫子说的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”。从妥当处理点滴琐事做起，标准自己的行为，提高自身的素养、教养，从而为自己职业生涯奠定良好的品行根底。现场的管理心得体会2“6s”管理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、规范化的现场管理制度，制度在班组中执行的4个多月时间里，对班组的工作起到了有效的作用。首先，从现场管理中说起，现在各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放，现场不见了平日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在，物品也不在杂乱无章的摆放，专用物品都能够放置在固定地点，现场干净、整洁给人一种舒适的感觉。想当初让他们清理整顿很多员工还不理解，认为多此一举，不服从，可经过一段时间的说服教育施行之后，能取得这样的工作成效，让人感到很欣慰。其次，再从安全规范性方面谈起，自实施制度近半年时间，使班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用，安全禁止事项的标志，现场有效的监护，危险物品的特别提示等都使职工充分认识到在什么地方应注意安全，大大的提高了职工的安全防护意识，提高了职工工作的安全度。从工作的绩效方面谈起，“6s”制度的实施，有效地提高了员工的工作效率，各类专用的工具，如特殊操作时的专用工具，岗位工都明确地知道其放置地点，在急用时都能及时取出，有效提高了工作效率，同时，环境的改善提高警惕了职工工作热情，工作效率也上去了，比较突出的是班组的出炉速度得到了提高，工作质量也有了很大的提高。第四，“6s”管理的实行，班组管理起来比较方便了，工作中大家都按“6s”标准事，将“6s”的工作理念，发挥到日常生活中，形成了对各类问题、故障处理的整理工作，也更有利于各项工作有高效、高质量，按时、按量地完成，标准化、规范性作业也强化了。第五，提高员工的素养，“6s”运行后大家在日常工作实践中，逐步意识到清理、整顿、清扫、安全、规范这“5s”实行给大家好处与工作之便利，大家意识到工作需要认真细致全身心的投入，将工作做精、做细、需要一个整洁文明的环境和和谐安全的'保障，时间长了，大家都养成一种自觉、积极的工作态度，工作上不再懒散，麻痹大意，使班组工作呈现一种新面貌、新风气。但也有不足的地方，班组比如在卫生的清扫方面做得还有欠缺，还不能很好的坚持，需在以后工作中努力改进。“6s”管理的推行，给班组带来诸多好处，提高班组员工爱岗敬业精神，更加地有利于与提高班组的战斗力。因此，在今后的工作中，我们要更加努力推行“6s”管理的先进性理念。以期各项工作循序渐进，促使班组各项工作做得更好，更具规范化合理性一，标准化，力争班组整体安全生产工作更上一层楼。现场的管理心得体会3经过这四天在车间学习了6s，我体会到了禾苗没有精心灌溉难有好收成，花儿没有精心照顾难结出累累硕果，孩子在成长的过程中，没有家长、老师的精心培育也难成才。我们的员工基础教育也很重要，生活中点点滴滴如此，