油纸绝缘电缆10〔6〕kV户外型终端头制造1范畴本工艺标准有用于一般产业与民用修建电气装置工程10〔6〕kV油纸绝缘电缆户外型终端头制造。2施工预备2.1装备及材料恳求：电缆终端头型号、规格应契合电压品级、运用情况及计划恳求。电缆终端头，应由电缆附件厂家配套供应，其要紧部件、附件应完全，绝缘套管不得有裂纹、损害、并有运用说明书及及格证。电缆绝缘胶的型号及电压品级应契合恳求并应有理化及电气功能实验单及及格证。金属紧固件，均运用热镀锌件。其余辅料有：黑玻璃漆带，封铅、硬脂酸，铜绞线、白布、黄铅粉、甘油、汽油、电缆油等。2.2要紧机具：制造机具：防风栅、塑料布、油压接线钳、喷灯、铁壶、铝壶、珐琅盘、铝锅、铁勺、漏勺、手套、漏斗、电炉子、钢锯、钢丝刷，温度计、铰剪等。装置机具：滑车、年夜绳、扳手、台钻、电焊机跟气焊东西等。测试东西：摇表、钢卷尺、钢板尺及实验仪器等。2.3功课前提室外电缆终端头的制造应选择阴沉无风的气象施工，情况温度在+5℃以上，其气氛绝对湿度在70%以下。施工现场及其四周应洁净单调，操纵平台要结实，四月应搭布防风栅。施工现场应备有220V电源跟平安电源。施工现场应契合平安消防规则，易燃物要妥当保存。电缆终端头制造职员应通过专门培训并调查及格，方可施工操纵。3操纵工艺3.1工艺流程：装备点件反省及预备任务→摇测电缆绝缘跟校验潮气→剥去电缆的保护层跟钢带→剥铅皮跟套入铜压盖→压接出线铜杠跟排潮包缠绝缘层→拆卸电缆终端盒→电缆终端头装置结实→灌注绝缘胶→试运转验收3.2电缆终端头制造按以下制造顺序进展。从开始剥切到制造充毕必需连续进展，一次实现，免得受潮。3.3装备点件反省及预备任务：开箱点件反省，应有施工单元与供货单元或建立单元〔监理工程师〕独特进展反省，并做好记载。.1电缆终端盒点件应按照装备技巧材料或说明书进展，配件完全，无损害。.2电缆端头盒的型号必需契合计划恳求，各配件符合合。铜压盖及出线铜杠挂锡。拆下铜压盖，将封铅部分及出线铜杠接线孔内壁挂锡。将电缆终端盒外部用钢丝刷撤除污物及铁锈，而后用布沾汽油连同瓷套管表里均擦试洁净。预备好电缆终端盒全体密封垫，年夜盖采纳橡皮垫或鸡毛纸垫，瓷套管及加剂孔均采纳鸡毛纸垫。三只套管进展试装，应严密无误。瓷套管与年夜盖结合缝处涂上黄铅粉与甘油调合胶，以便密封。加工好防扭抱箍、电缆结实支架。3.4摇测电缆绝缘跟校验潮气：将电缆封头翻开，用2500V摇表摇测绝缘电阻，及格落后展校潮。进展校潮：自电缆末了锯下100mm的电缆，表里层撕下多少条统包纸跟芯线绝缘纸，分不放入140～150℃的电缆油内〔如无电缆油可用变压器油及25%松喷鼻混杂剂〕，假设有潮气，油中将出现气泡跟收回嘶嘶的声响〔图2-5〕。另一种校潮方法是火烧法：将绝缘纸撕下，用火扑灭，假设有潮气，绝缘纸外表会起气泡跟收回嘶嘶的声响。电缆绝缘纸有潮气浸入时，应逐段切除，直至校潮契合恳求为止。在校潮前将加工好的黑漆葛带放入140～150℃电缆油内、赶净潮气，放在漏勺内待用。3.5剥去电缆的保护层〔图2-6〕。剥麻皮或塑料护套，间隔电缆末了900mm处，用φ2mm裸铜线扎一道三匝绑线，而后用电工刀割去麻皮保护层。剥钢带：.1用汽油棉丝将钢带擦洁净，间隔电缆末了830mm～880mm处，异常用φ2mm的裸铜线绑扎二道，每道三匝的绑线，或用电缆本身钢带三分之二宽作卡子，采纳咬口的方法，将卡子打牢，结实两道卡子，以防钢带松开。.2锯钢带时必需在第一道卡子外沿处锯一环形深痕，其深度不得超越钢带厚度的三分之二，不得锯透，用螺丝刀将钢带尖端撬起，而后用钳子将钢带夹紧撕失落，将钢带锯口处用锉刀修缮钢带毛刺，使之油滑。3.6焊地线：用汽油棉丝将铅包擦试洁净，夏季施工时可用喷灯加热后将铅包擦拭洁净。用钢锯条或钢锉将钢带锉光。将多股塑料铜线〔120mm2电缆用16mm2、120mm2电缆用25mm2铜线〕，剥开10～15cm，并将铜线拉直，平铺在钢带跟铅皮上，铅皮上用φ2铜线绑扎3～5匝，钢带上用卡子咬口卡牢。焊地线，用喷灯将钢带跟铅皮加温后，用硬脂酸清洗洁净，并在钢带上涂以焊油，用封铅将地线焊牢，恳求外表光滑，应焊接两层钢带，不该虚焊。3.7剥铅、胀铅跟套入铜压盖：剥铅：剥铅前套入铜压盖。在电缆末了530mm处，在铅包上用电工刀刻一环形深痕，其深度不得超越铅包厚度的二分之一，而后用剥铅刀在电缆的末了至环形痕间进展剥铅。详细做法：用电工刀从环形痕处往末了划两条平行深痕，其深度为铅包厚度的二分之一，两线间隔约10mm2，而后从末了将铅条撕去，再将铅包剥除〔图2-7〕。胀铅：见图2-9，顺统包纸的围绕偏向与胀铅口成30°～45°角，将铅包胀成45°喇叭口，