此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。选矿厂的安全生产管理探讨摘要：安全管理是一项长期的、复杂的系统工程，需要不断的探索、巩固和创新，努力走出一条适应选矿车间安全生产、操作性强的管理路子，时刻保持良好的、稳定的安全生产局面，做到巩固防线、长抓不懈、警钟长鸣，为车间安全生产作出新的贡献。关键词：安全生产管理措施一、绪论（一）目的及意义安全生产是涉及职工生命安全及公司财产安全的大事，也关系到企业的生存发展和稳定。近年来，从报纸、电视等媒体报道中煤矿、金属及非金属矿山、危化品运输及存储等行业发生的安全生产事故，损失之中，影响之大，频率之高，令人胆战心惊。剖析事故产生的深层次原因，不难看出一些干部、职工对安全生产、安全管理存在认识上、思想上的误区。大坪车间始建于2007年，主要从事多金属硫化矿石选别工作，由于厂区占地面广，设备较多人员复杂，故在生产中隐藏着较多的不安全因素。自投产以来发生多起工伤事故。随着公司管理的不断完善，加强监管、消除安全隐患，杜绝各类事故的发生，较少人民群众生命安全和财产损失，是我们工作的目标。本文就怎样抓好选矿厂安全管理展开分析，对于提高安全监管工作的效率和水平有一定实际意义。（二）全省安全生产现状分析2014年1-3月云南省安全生产情况：1月-3月全省共发生各类伤亡事故4568起、死亡658人。同比增加260起、186人，分别上升6.04%、39.41%。2015年1-5月安全生产形势呈总体稳定好转。1-5月全省共发生生产经营性安全事故692起、死亡285人，同比分别下降78.7、19.3%。由此看出，我国的安全管理水平相对落后，而追究其终极原因，不能不和人的文化素质有关，和对人命的重视程度有关。有效控制事故发生，做到防患于未然，不仅需要加强制度建设，加大执法力度，还需要高度重视安全文化建设，在全民中引导树立正确的安全意识及安全观念，在管理者（尤其是高层管理者）中提高安全意识，倡导科学决策，有效防范各种风险，已成为时代的要求。安全事关人民群众生命财产，事关社会稳定，事关国家安全。二、选矿厂危害因素选矿厂主要有害因素可划分为电气危险、机械伤害、中毒和窒息、起重伤害、粉尘危害、噪音伤害高处坠落和淹溺等。（一）电气危险选矿厂的电气事故主要是触电事故，触电事故是由电流及其转换成的其他能量造成的事故，触电事故分为电击和电伤。电击是电流直接作用于人体所造成的伤害，电伤是电流转化成热能、机械能等其他形式的能量作用于人体造成的伤害；触电事故往往突然发生，在极短的时间内造成严重的后果，在选矿厂中配电室或车间内的电气线路、电气设备等可能由于线路老化、漏电、静电放电、破损等情况造成的漏电和其他因素可能造成电气伤害。（二）机械伤害机械伤害的伤害实质是机械能（动能和势能）的非正常做功、流动或转化，导致对人员的接触性伤害。选矿厂在生产过程中，机械伤害最容易发生的地方是皮带运输机、破碎机以及各种泵、风机与电动机的联轴器或皮带轮等旋转运动之处；因各种机械传动装置均设有保护罩，因此只要采取基本的防护措施和管理措施，不违章操作，伤害的可能性小。（三）中毒和窒息在选矿生产中会使用大量硫酸，硫酸均有腐蚀性，在选矿作业中生成大量硫化氢气体，可以和任何比例的水混合，同时释放大量的热。产生的硫化氢气体有剧毒，高浓度时可导致人体死亡。硫酸蒸汽有刺激作用，引起粘膜和上呼吸道的刺激症状，长期接触可引起批复接触性灼伤，严重者可能导致休克甚至窒息死亡等。（四）起重伤害起重伤害是指在使用其中设备过程中由于设备故障或人员操作引起的人员伤害及设备损失等。起重伤害类型包括：1.失落事故：失落事故包括吊包、吊具、板材坯件、工具等物体掉落事故。2.坠落事故：坠落事故指的是人身伤害，多半发生在从机体上坠落、被吊物碰撞、与输送工具一起坠落以及高处设备的维护和检修以及安全检查登高作业等情况。3.挤伤事故：挤伤事故多发生在吊具、吊载与作业场所地面物体之间挤伤；吊载翻到砸伤；吊载撞击地面物体翻到砸伤；被机体挤伤或与机体接触撞伤等。（五）粉尘危害粉尘危害是指空气中包含的固体微颗粒浓度过大，或含有有毒有害固体微粒等，粉尘危害对人体的伤害是非常严重的。人体吸入产生分层后，可刺激呼吸道，引发鼻炎、咽炎、支气管炎等上呼吸道炎症，严重的可发展成为尘肺病。选矿厂中在原矿运输、破碎及破碎后细矿皮带运输、矿石制样、产品装卸过程中产生粉尘，粉尘飞扬可能被人体直接吸入。（六）噪音伤害噪音是一种引起人烦躁、或音量过强而危害人体健康的声音，在选矿厂生产过程中，破碎机、皮带运输机、风机、除尘、磨矿、浮选等设备会产生较大的噪音，可能会给人体造成伤害，并可能引发二次事故。（七）高处坠落高处坠落是指在高处作业中发