第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT3页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT3页物资材料验收管理标准1范围本标准规定了物资材料验收管理的职能、权限、责任，物资材料验收的管理内容与方法。本标准适用于本公司物资管理。2职责2.1本公司物资管理工作委托物资公司执行。2.2物资公司应做好物资采购进货的验收工作，使采购物资保质保量。2.3物资公司在物资验收中对入库物资名称不规范、不符合质量、数量的有权拒收。2.4物资公司对不认真贯彻执行上级规定工作造成的劣质物资流入仓库负责。2.5物资公司对物资仓储物资短斤少两负责。3管理内容与方法3.1物资的验收管理3.1.1所有购入物资均应办理验收入库手续，由仓管员办理收料单，由采购员签证。3.1.2仓管员参照厂家来货装箱单、发货明细单、发票同行联及运输部门的货运单，按收料单核对货物的名称、型号、规格、数量进行验收。3.1.3质量检验，在检查货物外观完整无损后验收，并应有质量保证书或质量合格证等技术资料，对高精度设备和有特殊要求的物资，提请技术部门或用料部门专业人员共同进行验收。3.1.4仓管员在验收中要严格把关，外观检查有问题的产品，无合格证、质量检验证，验收时发现数量短缺超规定，质量达不到标准及与原始技术资料不符，配件不齐时暂不办理收料，作为“待验收”，并立即与采购员联系，由采购员负责办理追补、更换、索赔。3.1.5对易爆、剧毒等危险品物资的验收需由仓管员和业务员两人共同进行，按指定库房存放。当日到货，当日验收完毕。3.1.6数量验收的计量方法，视不同物资分别用检斤、检尺、点数、量方、理论计算等方法进行。根据计量管理的规定，结合本公司实际情况，总的原则是：凡散装的物资应全检，定量包装需抽检，有质量指标要求的还应进行主要质量抽检。有怀疑或必要时多检或全检，并作好原始记录，符合法定计量单位。3.1.7物资供应须管好计量检测，包括合同、采购、运输押车、入库、保管、发料、盘库、统计等环节，并进行计量检测分析，以便有问题也能找出责任环节。计量严禁弄虚作假。3.1.8如检斤后发现超过规定范围，应会同计量人员分析原因并反映经办部门。如属外单位责任者由经办同志负责与有关单位交涉处理，并将处理结果抄报相关部门，责任制考核。3.1.9到货验收无误后，仓管员将货物按指定仓库放置，并及时登帐；有技术证件资料要归档妥善保管。3.1.10凡需直接运往用料部门的物资，仓管员与用料部门有关人员共同验收。3.1.11凡物资已到库，发票未到库时，保管员做好物资入库登记，作为“待验收”物资存放，待发票到后正式验收入库。3.2物资入库计量验收规定3.2.1钢材。要求现场过地镑，入库应有过镑单，检斤误差要求在±0.5%范围以内。3.2.2变压器油。要求抽检50%，检斤误差要求在±1%范围以内。3.2.3白棕绳。要求全检，检斤误差要求在±1.5%范围以内。3.2.4铝排。要求全检，主要检查铝排长度、厚度、宽度和根数，检斤误差要求在±0.5%范围以内。3.2.5铜排。要求全检，主要检查铝排长度、厚度、宽度和根数，检斤误差要求在±0.5%范围以内。3.2.6铝包带。要求现场过地镑，检斤误差要求在±0.5%范围以内。3.2.7电缆。定量包装抽检20%，主要检查线径和长度，标识、检尺误差在±0.5%范围以内。