飞机结构防腐实验报告分析201120学年第二学期实验（实习）报告课程名称：飞机结构防腐授课班级：授课教师：姓名：学号：实验一超声波检测法一、实验目的1.了解超声波检测法的基本原理、优点和应用局限性。2.熟悉超声波检测设备的基本使用方法；熟悉使用垂直探头和斜探头探测试件内部缺陷的操作过程。二、实验仪器设备（只需写明实验设备的重要组成部分，无需写具体型号）数字式超声波探伤仪、被测试块和耦合剂三、实验原理主要是基于超声波在试件中的传播特性。a声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件；b超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变；c改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析；d根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。四、实验步骤1.探头连接：将直探头、斜探头或其它类型探头与超声波探伤仪相连接。2.超声波探伤仪基本参数的设定：根据探伤构件的材料、外形尺寸及选用的探头类型，调节、设定超声波探伤仪的声速、声程等检测参数。3.仪器校准：利用标准校准试块，校准仪器，设定仪器零点。4.涂耦合剂：在探伤区域内涂抹耦合剂。5.进行探伤操作。五、实验结果描述1.在纵波检测法中：工件无缺陷时，只显示始波和底波，当工件有缺陷时，在始波和底波之间出现一个伤波，当缺陷横截面积很大时，将无底波，声束被缺陷全反射。2.在横波检测法中：横波辅助纵波进行检测，在缺陷的地方出现伤波，一般无底部回波。六、回答思考题1.简述超声波检测法的特点及适用性。答：超声波检测的特点：优点：a适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测；b穿透能力强，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为12mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；c缺陷定位较准确；d对面积型缺陷的检出率较高；e灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷；f检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。缺点：a对试件中的缺陷进行精确的定性、定量仍需作深入研究；b对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；c缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响；d材质晶粒度等对检测有较大影响；e以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观，且检测结果无直接见证记录。超声波检测的适用性：a.从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料；b.从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等；c.从检测对象的形状来说，可用于板材、棒材、管材等；d.从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，也可大至几米；e.从缺陷部位来说，既可以是表面缺陷，也可以是内部缺陷。2.说明纵波探测法根据什么确定缺陷的位置和大小。答：设探测面到缺陷的距离为，材料厚度为t，从示波器始波T到伤波F的长度为LF，从始波到底波的长度为LB，可得（LF/LB）t。由此，可求出缺陷的位置。另外伤波高度随缺陷或损伤增大而增高，所以可由伤波高度估计缺陷或损伤的大小。当缺陷或损伤很大时，可以移动探头，按显示缺陷或损伤的范围球出缺陷或损伤的延伸尺寸。3.分析超声波探测法中使用斜探头产生横波的特点，说明为什么在超声波检测中使用横波探测来辅助纵波探测。答：横波检测法通过选择探头角度，使声束与缺陷走向垂直，从而使反射回波最大，达到检测目的。因此，横波检测可发现与工件表面成一定角度的缺陷或损伤。而纵波检测无法发现工件中垂直于探测面的缺陷或损伤。因此在超声波检测中使用横波探测来辅助纵波探测。实验二涡流检测法一、实验目的1.了解涡流检测法的基本原理、涡流检测深度的影响因素。2.了解涡流检测法的优缺点和应用局限性。3.熟悉涡流检测的基本步骤和涡流检测设备的基本使用方法。二、实验仪器设备（只需写明实验设备的重要组成部分，无需写具体型号）涡流探伤仪、带三条不同深度划痕的试样三、实验原理将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外。这时线圈内及其附近将产生交变磁场，使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流，称为涡流。涡流的分布和大小，除与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小和频率等有关外，还取决于试件的电导率、磁导率、形状和尺寸、与线圈的距离以及表面有无裂纹缺陷等。因而，在保持其他因素相对不变的条件下，用一探测线圈测量涡流所引起的磁场变化，可推知试件中涡流的大小和相位变化，进而获得有关电导率、缺陷、材质状况和其他物理量（如形状、尺寸等）的变化或缺陷存在等信息。但由于涡流是交变电流，具有集肤效应，所检测到的信息仅能反映试件表面或近表面处的情况。四、实验步骤1.首先应对试件表面进行清洗，去除试样表面对探伤有影响的附着物。2.连接探头和涡流探伤仪。3.仪器使用前，应先通电一定时间，使之稳定，然后才可选定试验规范和进行探伤。4.操作仪器菜