一、为什么要实行点检定修1、责任制的落实从上岗条件上说点检员的素质要求是非常高的，而检修工人则相对较低。点检定修是对设备的终身管理，点检员是设备的主人，无论出现什么样的设备问题，他都要负责，责任非常明确具体，可操作性强。2、设备管理的科学性和先进性而点检定修制是对设备定人、定点、定期的检查、分析、改进和提高的过程，这种管理方法更加科学、更加先进，采用数据说话、标准作业，趋势分析，通过点检定修数据积累，分析出设备零部件失效的规律，不断总结经验，改进和完善技术标准，使设备故障早期发现，最短时间内消除，从而保证设备的故障率降低〔做到耗损性故障在故障前消除、周期性故障在快到周期时消防，从而减少设备缺陷的发生）。使点检员和全体员工养成好的习惯，管理要注意闭环管理才能有突效。例如：实行点检定修后，谁去监督点检员〔因为他即是制度的制定者，又是执行者，难免会存在着自利倾向，怎么去纠正，怎么去监督是值得研究和探索的）。“持续改进〞能够将标准制定的不完善、不科学、不适合实际工作部分进行修改；（由于高层领导的工作下沉，可以？？），每位点检员工作的好与差，高层领导都很清楚，有利于调动人员的积极性和主动性，也有利于及早发现问题和解决问题。5、管理标准化、制度化和规范化使点检员和全体员工养成好的习惯，管理要注意闭环管理才能有突效。对这一事件公司开了分析会，认为锅炉点检员没能掌握对轮的橡胶套的磨损规律和寿命周期，出现了耗损性的缺陷，是点检定修工作没有做好的表现，通过举一反三逐台安排送风机油泵解体点检，发现橡胶套出现磨损的周期是运行10000～15000小时左右，将运行8000～10000小时做为叉型橡胶套联轴器的定修周期，以达到减少设备缺陷，又不过修的目的。5、注意总结提高，解决矛盾和问题点检定修执行“点检标准、给油脂标准、维修技术标准、检修标准”。02mm，经过点检和定修，我们发现该风机的振动和叶片裂纹存在着一定的规律，振动如突然升高0.这些制度是保证安全、经济、文明、（环保〕清洁生产的保证。实现过程控制，关键点、技术点的控制，能够有效地提高作业质量，使设备状况了如指掌，使设备的维修〔检修〕质量提高。设备点检是利用人的感官和必要的仪器仪表、工具和在线监测系统等，按照预先制定的技术标准，定人、定点、定周期地对设备进行检查、诊断的一种管理方法，强调是预先制定的，强制执行的，持续改进的、权威的一种设备检查和诊断的方法。给油脂标准是设备各零部件的润滑判断的技术标准和依据；下面说一反面的例子，我公司3号炉甲送风机油泵〔马达〕长达3年未进行过检修〔3年中安排过2次小修），在今年发现油泵突然不打油，备用泵联启，运行中安排一次定修，经解体检查发现，油泵与马达联接对轮已磨损，失去了联接，形成了电机转，油泵不转，油泵突然不打油的现象。3、决策层与作业层的分离4、管理层次减少，管理重心下移5、管理标准化、制度化和规范化6、由结果控制向过程控制过渡二、如何搞好点检定修1、转变观念，加强学习综上所述，搞好点检定修必须转变观念，努力学习点检定修的理念，逐步地由传统维修理念过渡到点检定修，使设备既不“过维修”，又不能“欠维修”，在初期适当的“过维修〞是可以理解的，但是“欠维修〞就会出现大量的设备缺陷，搞不好就会出现非停或事故。2、加强领导在企业中形成“能者上，庸者下〞的氛围，发明“以点检为核心〞的安全生产管理的氛围，发明“以点检为核心〞的设备终身管理的氛围，树立“设备是基础，安全是保障，经济运行是效益〞的理念，没有了设备就没有了一切。使点检员和全体员工养成好的习惯，管理要注意闭环管理才能有突效。作业层与决策层的分离更容易发挥各层面的积极性和主动性，更容易区分各自的责任，更容易实现安全质量和工期费用的控制，更容易实现标准化作业。通过培训后合格上岗的人员实行加薪制。对这一事件公司开了分析会，认为锅炉点检员没能掌握对轮的橡胶套的磨损规律和寿命周期，出现了耗损性的缺陷，是点检定修工作没有做好的表现，通过举一反三逐台安排送风机油泵解体点检，发现橡胶套出现磨损的周期是运行10000～15000小时左右，将运行8000～10000小时做为叉型橡胶套联轴器的定修周期，以达到减少设备缺陷，又不过修的目的。（由于高层领导的工作下沉，可以？？），每位点检员工作的好与差，高层领导都很清楚，有利于调动人员的积极性和主动性，也有利于及早发现问题和解决问题。一、为什么要实行点检定修02mm，经过点检和定修，我们发现该风机的振动和叶片裂纹存在着一定的规律，振动如突然升高0.点检员的责任很大，权力也很大，要实现“责、权、利〞的统一，要提高点检员的待遇。“预先制定〞就是避免了盲目性、随意性、不可追溯性；在企业中形成“能者上，庸者下〞的氛围，发明“以点检为核心〞的安全生产管理的