地面裂缝修补方案(完整资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）厂房地面裂缝原因分析及处理措施一、裂缝的原因分析ﻫ由于混凝土的组成材料、微观构造以及所受外界影响的不同,混凝土裂缝产生的原因很多,建筑物产生裂缝主要有以下几种:ﻫ1、混凝土在硬化的过程中，由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。ﻫ2、混凝土热涨冷缩所产生的体积涨缩，因为受到约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度较低，容易被温度引起的拉应力拉裂，从而产生温度裂缝.由于太阳暴晒产生裂缝也是工程中最常见的现象。3、温差引起的混凝土胀缩使地面结构薄弱及应力集中部位产生裂缝。天气炎热突然降温温差大，夏天温度高在炎热的大风天气，混凝土表面水分蒸发较过快,造成混凝土内部水化热过高,在混凝土浇筑数小时后仍处于塑性状态,易产生塑性收缩裂缝。而在施工过程中,我们最为常见的多是因温度而引起的裂缝。４、在9月20日通过甲方、项管、监理、项目部各方人员对现场地面裂缝实状分析,可能造成裂缝出现的原因有，16日晚上开始天气突然降温且风力较大（15日最高温度3３℃,1７日最低温度16℃）造成混凝土收缩过大产生不规格的裂缝。二、采用开槽法修补裂缝1、实用工具云石机、铲刀、盒尺、锤子、毛刷、面纱、气筒、钢丝刷、水桶、抹子等２、裂缝开槽开缝处理：用切割机将原裂缝进行切割成V形状5—1５MＭ宽深度为2０—30MＭ切割完成后用钢丝刷、角磨机等工具，清除裂缝内的混凝土碎屑、灰尘、浮渣及松散层等污物；然后用水冲洗干净;再用棉纱沿缝擦洗干净。3、裂缝的修补沿开缝两侧粘贴胶带,配制裂缝修补胶，将A、B材料,按说明配比混合均匀，混合时可用手掌直接揉搓和用铲刀搅拌,当二种材料都充份混合时,混合要彻底。然后用铲刀直接将裂缝胶塞入缝中粘接并Φ6钢筋和铲刀进行压实，然后上边适当洒金刚砂材料进行人工磨光２0分钟开始逐渐变硬，16小时达到了最大硬度。４、成品保护将修补好的地面进行标识用警戒线进行围栏,预防在初凝前上人踩踏或车辆压痕造成观感影响.一、地下室堵漏方法１、墙体堵漏１.1、渗水不明显部位对于地下二层渗水不明显的墙体裂缝采用水不漏进行堵漏。在裂缝处凿开2０～30ｍm宽、30mｍ深得“V”型槽，清理干净后将修补材料均匀压入槽内进行堵漏。修补所用材料为高效防潮、抗渗、堵漏材料，也是极好的粘结材料。分“缓凝型”、“速凝型”和“超速凝型”三种，均为单组份灰色粉料。“缓凝型”主要用于防潮、防渗；“速凝型"和“超速凝型”主要用于抗渗、堵漏.本次修补采用“速凝型"。所用水不漏主要技术指标：①凝固时间:1~90分钟；②抗压强度:30~4０MPa;③粘结强度:>1。5MPa；④不透水性:〉0。7MＰa;⑤耐高低温：100℃，—40℃。堵漏特点：①防潮防渗、快速带水堵漏；②迎背水面均可使用，施工简便;③无毒无害,可用于饮用水工程;④凝固时间可隔，防水粘贴均可。１。2、渗水明显部位对于地下二层的墙体冷缝渗水处，采用注浆堵漏。注浆材料：单组份水溶性聚氨酯.㈠、注浆施工步骤：寻找裂缝:先用清水清洗干净,待基面全部清理干净,表面稍干时，仔细寻找裂缝。沿裂缝钻好孔，孔距300mm左右，埋好灌浆咀。灌浆咀埋设时应用工具紧固并保证咀头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。进行水溶性聚氨脂灌浆液回灌引流管洞使之止水密实。㈡、注浆施工中应注意的问题:在寻找裂缝前，首先应对裂缝进行分析,并按裂缝宽度、长度的不同分别取蕊，以确定裂缝深度发展规律。如非贯穿裂缝且深度较浅,可以作表面处理。寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作，如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，用角磨机磨光周边，裂缝处因含有水份,立即可以发现,此办法即提高了工作效率，又可确保每一分区无遗漏。裂缝修补：灌浆液应从每一枚针头开始（结构立面由下往上灌注），当浆液从微孔处冒出时，应立即停止，移入第二枚继续灌注,依次向前进行。在灌注过程中,如果浆液已灌满相邻的针头位置，可以跳开不注；如注浆后发现裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉，应在该位置补孔，重新注浆。这样，整条裂缝的第一次注浆才算结束.为使裂缝内注满浆液，应进行第二次注浆,第二次灌注应与第一次间隔一段时间(约30分钟),必须在浆液凝固前完成，如第二次灌注后，浆液仍不能愈合,应在该位置重新钻孔注浆。裂缝内注满浆液后拨下高压注浆管,其止水针在没有压力的情况下能自动封闭。注浆完成后，剔除止水针头,用避水通防水砂浆抹平压光至墙面平。注浆时应注意的问题：当一枚针头在灌注较长时间后(约5分钟后），浆仍未从裂缝内冒出,应停止灌注，间隔一段时间后再进行，如仍未灌满,应检查钻孔是否与埋管线交叉、板底是否有孔洞等情况