地面裂缝修补方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载厂房地面裂缝原因分析及处理措施一、裂缝的原因分析ﻫ由于混凝土的组成材料、微观构造以及所受外界影响的不同,混凝土裂缝产生的原因很多,建筑物产生裂缝主要有以下几种:ﻫ1、混凝土在硬化的过程中，由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。ﻫ2、混凝土热涨冷缩所产生的体积涨缩，因为受到约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度较低，容易被温度引起的拉应力拉裂，从而产生温度裂缝.由于太阳暴晒产生裂缝也是工程中最常见的现象。3、温差引起的混凝土胀缩使地面结构薄弱及应力集中部位产生裂缝。天气炎热突然降温温差大，夏天温度高在炎热的大风天气，混凝土表面水分蒸发较过快,造成混凝土内部水化热过高,在混凝土浇筑数小时后仍处于塑性状态,易产生塑性收缩裂缝。而在施工过程中,我们最为常见的多是因温度而引起的裂缝。４、在9月20日通过甲方、项管、监理、项目部各方人员对现场地面裂缝实状分析,可能造成裂缝出现的原因有，16日晚上开始天气突然降温且风力较大（15日最高温度3３℃,1７日最低温度16℃）造成混凝土收缩过大产生不规格的裂缝。二、采用开槽法修补裂缝1、实用工具云石机、铲刀、盒尺、锤子、毛刷、面纱、气筒、钢丝刷、水桶、抹子等２、裂缝开槽开缝处理：用切割机将原裂缝进行切割成V形状5—1５MＭ宽深度为2０—30MＭ切割完成后用钢丝刷、角磨机等工具，清除裂缝内的混凝土碎屑、灰尘、浮渣及松散层等污物；然后用水冲洗干净;再用棉纱沿缝擦洗干净。3、裂缝的修补沿开缝两侧粘贴胶带,配制裂缝修补胶，将A、B材料,按说明配比混合均匀，混合时可用手掌直接揉搓和用铲刀搅拌,当二种材料都充份混合时,混合要彻底。然后用铲刀直接将裂缝胶塞入缝中粘接并Φ6钢筋和铲刀进行压实，然后上边适当洒金刚砂材料进行人工磨光２0分钟开始逐渐变硬，16小时达到了最大硬度。４、成品保护将修补好的地面进行标识用警戒线进行围栏,预防在初凝前上人踩踏或车辆压痕造成观感影响.隧道二次衬砌裂缝修补施工方案工程概况我单位承建的安德隧道、小关垭隧道二次衬砌表面在营运期间出现很多裂缝，据现场实际排查,裂缝宽度绝大多数在0.1mm—0.5mm之间,最大裂缝宽度为0.8mm，裂缝长度1m-10m,属自然因素及施工操作因素出现的表面裂缝，呈环向分部。这些裂缝一定程度上影响了外观质量,若整治不及时可能会进一步发展成深层裂缝，给正常营运带来一定隐患，也影响了隧道的使用寿命。我部针对此问题进行认真分析研究,并结合我部实际整治经验,制定如下整改方案。二、整治的基本原则1。方案和施工要符合确保质量、技术先进、经济合理、安全适用的要求；2。方案和施工遵循“刚柔相济、因地制宜、综合治理”的原则;3.方案和施工要采用经过试验、检测、和鉴定并经实践检验质量可靠的新材料，行之有效的新技术、新工艺、也应符合国家现行的有关强制性规范、标准规定；4.方案和施工必须符合环境保护的要求，并采取相应的措施。三、混凝土裂缝的治理方案总体方案裂缝宽度≤0.3mm，采取环氧树脂防水砂浆表面直接封闭；裂缝宽度＞0.3mm，采用环氧树脂压力注胶法。（一）材料选择：(1)胶结材料，选择材料时首先要考虑裂缝整治材料对混凝土原有结构是否有负面影响,以及对环境保护的要求。根据我部的成功实践,决定采用防开裂性能好、无毒副作用、高强度、高弹性以及抗拉伸、抗腐蚀性能好的EP—01环氧树脂高分子材料为主材，按照胶结料、增韧剂（丁二酯）、固化剂（乙二胺）、填料（水泥）、骨料（砂)=100:15:10：150:450配置环氧树脂砂浆。（2）固化剂的性能我部选择乙二胺固化材料与主材EP—01高分子环氧树脂按一定比例混合,对注浆液有一定的固化、速凝、防水性能，固化后使原液态浆变成固态高弹性高分子聚合物。（3）增韧剂的性能环氧树脂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，加入丁二酯增韧剂可以大大降低脆性，增大韧性,提高承载强度.（二）表面封闭我部对宽度≤0.3mm的静止裂缝,采取环氧树脂防水砂浆表面直接封闭.该方法操作简单，施工速度快，能有效对混凝土表面实现防渗堵漏.(三)压力注胶(浆）法封闭我部对宽度大于0。3mm、环向较长的裂缝，拟采用压力注入环氧树脂填充裂缝，压注前用环氧树脂砂浆对裂缝表面进行封闭的方法进行处理.（1）施工前对于施工环境进行实地考察,以便及时调整配合比和注浆效果的控制，保证施工质量和施工的连续性.(2）对于裂缝的施工操作基面进行必要的清理，用钢丝网沿裂缝两侧各5cm的清理混凝土表面的杂物,用丙酮清理干净。(3）用电钻在两侧交叉进行钻孔,