墩柱施工方案一、工程概况吉草高速第A24合同段桥梁工程主要有：虎牛沟1号分离式立交桥、虎牛沟2号分离式立交桥、虎牛沟3号分离式立交桥、虎牛沟5号分离式立交桥、虎牛沟6号分离式立交桥、虎牛沟7号分离式立交桥、下洼子分离式立交桥、A匝道1号桥、A匝道2号桥、B匝道分离式立交桥、C匝道桥、D匝道桥、G匝道桥、O匝道桥、A辅道小桥。共计15座桥梁，共有墩柱105个，包括圆柱墩103个,矩形墩2个（G匝道跨线主墩）。在桥梁墩柱正式施工前，先施工1个试验墩,作为墩柱工程的首件。试验墩选址在拌合站场地内，试验墩柱直径1。0m，墩高1。5m，墩内安装钢筋笼。二、施工工艺1、施工准备、模型采用内径1.0m的4m节墩柱模型，模型进场验收合格后，用打磨机打磨除锈，打磨至面板呈现金属亮色为止，涂刷新机油后用塑料薄膜覆盖待用.、钢筋场加工制作直径1.0m墩柱钢筋笼2。0m，自检合格后覆盖存放.、选定配合比，砂、石、水泥等原材料进场，并验收合格待用。、2台搅拌站、2台混凝土运输罐车、2台插入式振捣棒、1台25t吊车等机械设备检修后待用。、现场技术交底.2、施工平台施工在压实后的原地面施工一层M7.5砂浆，厚度5cm，平面尺寸为1。5x1。5m矩形，模拟承台作为试验墩施工平台，在砂浆中心确定一点，作为试验墩中心点。3、墩柱钢筋笼安装用钢筋笼运输车把试验墩钢筋笼运输到位，装、卸均采用吊车配合人工进行，在选定试验墩的位置用人工配合吊车准确吊装到位，人工进行垂直度调整，保证钢筋笼中心与已确定的中心点重合.自检合格后，报请监理工程师检验。4、模板安装钢筋笼检查合格后安装保护层垫块，然后把已经打磨好刷油的模板分两次用人工配合吊车进行安装.安装完毕螺栓连接合格后在墩底进行对中。然后调整垂直度，自检合格后，报请监理工程师检验.5、混凝土搅拌试验墩采用C35混凝土，根据理论配合比和现场测定的砂、石料含水率确定实际施工拌制的材料用量配合比（以质量比计），以配合比通知单通知拌合站进行混凝土搅拌。6、混凝土运输混凝土运输采用两台6m3罐车，从搅拌机下运往试验墩，运输过程中混凝土罐要转动，防止混凝土离析.7、混凝土吊装采用0。3m3吊斗吊运混凝土，并吊运1斗作为一层进行振捣。采用串筒降低混凝土的降落速度，限制混凝土倾落范围，防止混凝土的离析。串筒每节长1m,用铁链进行连接。保证混凝土自由下落高度小于2.0m。8、混凝土振捣用2台50插入式振捣棒进行混凝土振捣，振捣时采取快插慢拔的方式，插入和拔出必须保持振捣棒的垂直.插点间距控制在20cm范围内，振捣时间以混凝土表面泛浆为好.振捣棒与柱模保持5〜10cm的距离，防止模板受振动器影响而发生变形或碰撞模板、钢筋等。混凝土进行分层浇筑，每层厚度不超过30cm.为避免形成接缝，浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层10cm.9、墩顶收面混凝土浇筑完成后用木抹进行粗收面，隔0.5小时后用钢抹精收面。10、拆模、养生混凝土初凝后即开始在墩顶洒水养生，待24小时后进行拆模，拆模后墩柱用塑料薄膜包裹，墩顶洒水养生，养生时间不得少于7天.三、人员配置姓名职务负责师永斌总工程师主要负责施工方案、技术措施等陈宏君生产副经理主要负责施工现场管理李涛技术主管主要负责施工现场技术管理王伟测量工程师负责中心和标高测量控制贺林涛安质部长负责施工质量控制赵永政实验室主任负责混凝土指标的控制王胜利领工员负责施工现场的作业人员、机械的生产指挥工作工人桥梁施工队作业工人20人四、机械设备配置设备名称规格型号数量性能拟用何处备注吊车25t1良好桥梁施工发电机150kw1良好桥梁施工混凝土罐车8m33良好桥梁施工装载机ZL50C1良好桥梁施工电焊机48良好桥梁施工弯曲机GW401良好桥梁施工钢筋切断机GQ401良好桥梁施工钢筋调直机GT121良好桥梁施工砂轮切割机J3G-41良好桥梁施工搅拌站ZL102良好桥梁施工五、质量保证体系及措施1、质量保证体系2、混凝土工程质量保证措施原材料质量控制把好水泥、碎石、砂等的材料关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。混凝土配料采用自动计量，特别是混凝土拌合均采用自动计量拌合站，以确保计量准确.混凝土振捣混凝土浇注中，采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1。5倍，与侧模保持510cm;插入下层混凝土5-10cm，使上、下层良好结合。振捣时间一般为2040秒左右，确保整体振捣密实。当出现下列情况时，表明混凝土己振捣完成：混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出；混凝土表面呈平坦、无气泡；混凝土己将模板边角部位填满充实。要加强对混凝土