编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第PAGE49页共NUMPAGES49页第PAGE\*MERGEFORMAT49页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT49页一、各厂人员编制（附表1）班别数岗位一厂二厂合计一线二线三线一线二线三线班长22222212副班长22222212镀锌工66666636机修工22222212酸洗组长22222212酸洗工66666636电工22222212钝化工22222212放管工22222212兰带工44444424打包组长22222212打包工66666838烧火工44444424大机修6612锅炉工4610空压机224附产物管理员112质检组长22222212质检员44444424冷镀1414污水处理6612货场2121合计198200342二、镀锌工艺流程图（附图1）1、焊管检验2、酸洗3、水洗4、涂溶剂8、内吹7、镀锌6、烘干5、排齐9、空冷10、水冷11、检验12、钝化16、打包15、打兰带14、喷淋钝化13、打字三、酸洗工序酸洗组长的职责范围：①组织协调好本组人员做好酸洗工序的工作。②按照质量控制与管理制度做好黑管进厂检验及对调入车间在酸洗前拆包检验，③交接班时了解钢管的规格、件数。按生产科下的排产单安排酸洗。了解设备的运转情况。④严格按照工艺规程规定的酸洗方法、酸洗液浓度、温度、时间、翻动次数、盐酸配制、溶剂添加、过滤等操作。⑤做好本工序焊管检测工作。⑥做好交接班的记录和各种报表的填写。酸洗工职责范围:⑴认真检查钢管规格，测量钢管外径、壁厚长度。按生产科下达的排产单依次生产。⑵严格按工艺规程规定的酸洗方法、酸洗液浓度、温度、时间、翻动次数进行操作。⑶按酸洗液浓度的不同依次把钢管吊入进行酸洗。⑷将钢管妥善地放入槽内，酸洗好后吊出槽外要倾斜地排出酸液。⑸随时与前后工序联糸，保证前后钢管生产平衡，确保正常生产。⑹交接班时双方必须交待及听清楚酸槽及其它设备的使用情况、钢管规格及数量，按照规定交下班足以酸洗好的钢管数量，以使接班工人立即生产。⑺做好车间卫生.焊管质量入车间检验（由酸洗工负责）（一）焊管质量要求：(依据质量控制与管理制度)1、钢管表面要光滑，不允许有折叠、裂缝、重皮、分层、搭焊等缺陷存在，允许有壁厚负偏差范围的划伤，不允许有严重划伤、焊缝错位、烧伤和结疤。2、内焊缝质量：焊筋牢固，粗细均匀，呈铁丝状，内焊筋高于0.5毫米。3、外径和椭圆度符合下表规定椭圆度及外径允许偏差附表2单位MM公称口径公称外径壁厚最佳外径极限外径椭圆度1/221.31.820.320—20.60.202.0—2.220.520.2—20.82.5以上2120.7—21.33/426.81.825.325—25.60.202.0—2.225.825.5—26.12.5以上26.326—26.6133.51.832.332—32.60.302.0—2.232.532.2—32.82.532.832.5—33.12.75以上33.333—33.61¼42.32.0—2.240.039.7—40.30.302.541.541.2—41.82.75以上42.041.7—42.31½482.2以下47.046.7—47.30.402.5—2.7547.547.2—47.83.0以上48.047.7—48.32602.0—2.259.058.7—59.30.402.5—2.7559.559.3—59.83.0以上60.059.7—60.32½75.52.5—3.07574.5—75.50.503.25以上75.575—76388.52.5—3.258887.5—88.50.503.5以上88.588—8941142.5—2.75113.2112.7—113.70.703.0—3.25113.6113—1140.503.5—3.75113.7113.5—114.24.0—4.25114.2113.5—11551402.5—3.0139.5138—140.50.903.25—4.5140139—14161652.5—3.0164.5163.5—165.51.003.25—4.5165164—16682194.0以下218.0217—219.01.504.25以上219.0218—2204、定尺长度：6米；公差范围：4分—2寸在0—5毫米内，2.5—4寸在0----10毫米内，5---8寸在0---15毫米范围内。5、弯曲度：钢管应为使用性平直，最大偏差为1‰。6、管头质量：管头无毛刺，管端头截面与中心线垂直，无斜面，偏差应小于3度。（二）焊管检验方