大连机床集团华根数控机床有限公司XD-40A立式数控铣床售前资料PAGE第PAGE4页XD-40A立式数控铣床一、机床主要性能和特点XD-40A立式数控铣床是大连机床集团公司引进国际先进技术，自行研制开发生产的新一代数控机床，该机床独特的高速直线滚动导轨副（X、Y、Z轴）设计，该机床广泛应用于军工、航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件的加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统、手动喷枪及便携式手动操作装置（MPG），采用半封闭式防护罩。1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座，箱形腔立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的先进设计理念，可确保加工时的重负载能力。2、高速、高精密主轴：(1)主电机功率11/7.5kW，通过高扭力齿形皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。(2)主轴采用精密级斜角滚珠轴承高速高精密，标准转速可达8000r/min。(3)高性能油脂润滑主轴轴承，经济的主轴头冷却系统，有效地控制主轴高速温升。(4)主轴利用IRD动态平衡较正设备，直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保最佳的加工精度。3、X、Y、Z轴进给均采用直线滚动导轨支撑，配之高精度滚珠丝杠副，滚珠丝杠经予拉伸后，大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。4、机床配有密封式导轨防护罩，有效的保护移动部件，延长其使用寿命。5、当机床选配全防护时，可应用螺旋式自动排屑装置。该装置简洁、环保，适用于一般金属和非金属切屑的输送。（对于铸铁屑、铝卷屑和铁卷屑，建议选配链板式或刮板式等其它排屑装置）。机床配以手动喷（水）枪（选配），易于清除铁屑。6、CNC控制系统采用标准配置FANUC-0i（MC）数控系统。大连系统可选。数控系统可配备第四轴接口，工件/刀具测量接口，标准RS-232接口及DNC功能。7、高效率自动润滑系统：导轨润滑采用容积分配器搭配注油，定量供给导轨所需用油，减少润滑油的浪费，避免环境污染。8、精巧的油水分离设备：机床设计时，考虑油水分离的需求，润滑轨道的废油集中到底座后方油水分离箱，减少切削液油水的混合，避免切削液变质，延长使用寿命。9、电气箱内的配线，皆符合CE的安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。并采用天井型热交换器，使电气箱内的热空气迅速排出，保持箱内的恒温，使控制系统能长期稳定的运转。10、高精度螺距补偿，各传动轴均采用高精度激光测量仪补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工高精度的零件。二、XD-40A立式铣床主要技术参数1.工作台规格（长×宽）mm800×4202.工作台最大载重kg5003.X坐标行程mm6004.Y坐标行程mm4205.Z坐标行程mm5206.主轴中心线到立柱正面距离mm5117.主轴端面至工作台上平面距离mm150～6708.X、Y、Z切削速度mm/min0～100009.X、Y、Z快速进给速度m/min24/24/2010.主轴转速范围r/min60～8000(10000)11.主轴锥孔No.40(7:24)12.主轴功率kW11/7.5(53.7/35.8Nm)发那克-0i-mate-mc-β8/8000ī11/7.5(70/47Nm)发那克-0i-mcα8/8000ī13.X、Y、Z伺服电机功率kW1.2/1.2/1.8(3/3/3)14.工作台T型槽（槽数×槽宽×槽距）mm3×18×12515.定位精度mm（国标）X、Z：0.020Y：0.01616.重复定位精度mm（国标）X、Z：0.008Y：0.00617.数控系统FANUC-0i（MC）18.气源压力MPa0.5～0.8Mpa19.机床轮廓尺寸（L×W×H）mm2040×2290×231720.机床重量kg4800三、机床标准配置工件冷却系统工作灯三向导轨护罩简易油水分离器主轴气幕防尘系统自动润滑系统警示灯刚性攻牙RS-232接口及DNC功能地脚螺栓及垫块电气箱热交换器M30自动断电系统工具箱四、机床选择配置1、大连数控系统10、全闭环光栅控制装置2、机台清洗水枪11、第四轴数控转台3、大流量冲屑装置12、自动刀具检测装置4、主轴油冷装置13、BT-40拉钉5、电气柜恒温控制装置14、直线滚动导轨(日本THK)6、高速主轴（10000rpm或12000rpm）15、中心出水主轴部