发电机转子组装安全技术ü轮毂热套的规定1）采用轮毂套轴时，主轴垂直度找正后应用螺栓将主轴紧固在基础上，轮毂的起重绳应有足够的安全裕度。当采用轴插轮毂时，轮毂找正后，应采取措施将轮毂固定在基础地面混凝土上。2）采用电热器或涡流铁损法加热时，瓷套管与铁支撑架间应有良好的绝缘。3）控制总电源的导线应有足够的截面积，以保持送电安全可靠，并应由专业维护电工作业。轮毂下部的各个电热器应按圆周排列顺序编号，其电气接线应分组，分别控制加温。4）保温箱应采用钢结构制作，周围用阻燃材料隔热，同时应配备足够的消防器材。一旦发生意外，先切断电源再进行灭火。5）采用涡流铁损法加温，所用的通电裸导线与轮毂间应垫以耐高温绝缘材料。控制线与电热器的电源线，均应采用绝缘导线。绝缘导线在保温箱内的部分应有良好的隔热层覆盖。6）操作闸刀开关应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，不应正对电源开关操作。加温过程中应有两名电工值班，监视控制温升。值班人员应坚守工作岗位，不得擅离职守。进入保温箱内校核轮毂孔径实际膨胀量时，应切断箱内电源，测量人员应穿戴防高温灼伤的防护用品，并应指定专人监护。ü转子支架组装和焊接的规定转子支架组焊场地应通风良好，配备灭火器材。中心体、支臂焊缝坡口打磨时，操作人员应佩戴口罩、防护镜。轮臂或圆盘支架挂装时，中心体应先调平并支撑平稳牢固。轮臂或圆盘支架应对称挂装，垫平、放稳后，应穿入4个以上螺栓，并初步拧紧后才能松去吊钩。作业人员上下转子支架应设置爬梯。在专用临时棚内焊接转子支架时，应有专门的通风排烟及消防措施。轮臂连接或圆盘组装时，轮臂或圆盘支架的扇形体与中心体连接可靠并垫平稳后，才能松开吊钩。转子焊接时，应设置专用引弧板，引弧部位材质应与母材相同。严禁在工件上引弧。焊接完成后，割除引弧板并对焊接接口部位进行打磨。ü磁轭堆积的规定1）转子铁片清扫场地应地面平整，照明适宜，通风良好，并应设围栏及配置消防器材。铁片清扫时，作业人员应戴口罩及手套。使用铁片清洗机工作时，操作人员应遵守铁片清洗机安全操作规程。2）铁片堆放应整齐，不应歪斜，堆放高度不得大于1.2m，底部应有足够的支撑点，各堆之间应有不小于0.5m的通道。3）转子铁片堆积，应有可靠的专用钢支墩，钢支墩应能承受转子重量与安装可能出现的最大负荷。铁片堆积时应沿转子外围搭设宽度不小于1.2m的工作平台，外侧应设有栏杆，上下应有牢固的梯子。如为轮臂结构，轮臂上平面之间应用木板或钢板铺平。使用铁片堆积机堆积铁片时，应制订相应安全技术操作规程。作业人员应做好安全防护，防止压伤手脚。4）堆积铁片用的扳手、垫圈、套管、螺栓等工具及零件，应放在工具箱内指定地点，不得随便乱放。5）磁轭铁片的压紧和压紧力应遵守制造厂的规定。使用风动扳手、电动扳手、液压拉伸器紧固铁片螺栓时，应遵守设备安全操作规定。6）转子周围宜设围栏，非工作人员不应进入；对带入的扁平工具应清点检查，出入登记；不得携带钥匙、硬币等物品进入施工区域。7）参加铣孔的作业人员应戴安全帽及配戴防护眼镜。铣孔时应按铣削量逐步加大铣刀等级。使用气锤铣孔时，气锤应悬吊平稳，不得用手直接扶持接力冲杆；用桥机对Ｔ形槽或轮环螺孔拉铣时，钢丝绳应对正垂直，不应歪斜，提升应缓慢。ü磁轭热套（热打键）采取的安全措施1）在转子磁轭上布置的热电耦、电线及测量元件应固定牢靠，并进行对地绝缘电阻测量，做好安全防护。2）在磁轭上布置电加热器、加热风机时，应采取防止与磁轭直接接触的保护措施。3）工作人员严禁直接用手触摸高温磁轭。热打键或安装胀量垫片前，应对胀量进行测量。用锤击法锤击时不得戴手套，应防止打偏，周围不得站人。ü磁极挂装及试验的规定1）磁极竖立与挂装应使用专用工具，磁极挂装时，磁极下部Ｔ形槽内应用千斤顶撑牢，磁极中心找正后，将磁极键打紧后，方能松开专用工具与吊钩。2）使用锤击法打键时，作业人员严禁戴手套。当两人操作时，不应面对面操作。3）使用拔键器拔磁板键时，桥机吊钩中心应与键中心保持一致，应将拔键器用钢丝绳栓牢，防止拔键器滑脱、弹起伤人或损坏设备。4）拔键时应对转子施工区域进行隔离，作业人员在拔键器受力后，应离开拔键器3~5m观察，遇异常情况应卸去拔键器上的受力，再进行处理。拔键时应设专人监视桥机起重量监测仪，桥机起重量不宜大于8t，避免将磁极键拔断。ü磁极干燥的规定1）磁极线圈周围及轮环上下部、通风洞等处应无金属工器具、铁屑及其他杂物，并用干燥的压缩空气彻底清扫后，才能开始加温工作。2）用直流电焊机或硅整流屏直接对磁极线圈通电加温时，裸露母线应与磁轭垫有良好的绝缘。3）磁极通电后，转子周围应划分有磁场区域的界限，设置围栏，悬挂“带电”警示标志。4）加温过程中，应有相应的防火措施，并配备足够的消防器材。发生意外