服饰厂西服生产工艺流程一、流程:量体I裁剪:整理尺码一一输入尺码一一打印麦头:排版〔归类〕一一拉布一一开剪一一编号一一压衬一一精裁——分包，扎包（大概3天）订标签验片缝:开包分工（做领、袖、前片、后片）中检拼叶子片烫开袋制——复衬一一门襟一一拼缝一一查验一一上领袖（大概7天）整烫：后检配套：打套结——锁眼——订纽扣——拆线头——立体整烫——补烫——总检二（大概4-5天）整个生产周期大概15天整个生产工序：共445道工序二、生产工艺介绍：服饰版型以欧洲版型为基础，宽肩、收腰、修长、圆润，整体有“H”型感觉，拥有轻、挺、柔、薄的特色。专业量体师进行量体时，第一对人体的着装进行目测，确立哪一种版型。而后，对不一样的体型，如凸肚、塌肩等体态采纳不一样的手势，掌握好收放尺码的技术办理。再次采纳样衣套穿，对尺寸进行技术办理的方法，量定尺寸后，尺码输入电脑进行分类整理，打印出全部人员的花名册及尺码表，生产工人能不时时查对，免得发生偏差。同时，依据中国人的体型特色，设计出了切合国人衣着的版型，版型的尺码之间构造合理、设计严谨，对各部位之间的距离进行灵巧的调理，保证整体线条的流利。而后，利用法国力克电脑设计系统专门设计各样样式。专职人员将客户量体资料输入电脑，并在电脑排版系统上自动排版，排好版后，经过网络传输到法国力克自动裁床上直接进行裁剪。在裁剪前先对面料进行预缩办理，保证裁剪的精准，裁剪下来的毛皮经粘合衬高温粘合后，再对毛片进行第二次精心裁剪，保证尺寸的稳固。而后各部位打上尺码，保证各部分毛片能正确无误的缝合在一同。整件衣服的上袖、上领、上胸衬、开袋、上里布等工艺皆由特意的德国杜克普专用设施达成，并由整烫机整烫后进入下道工序。整烫时，整套衣服按胸、肩、领、脖、腰、裤腿、臀的次序，由特意男、女人体模具整烫机进行大烫，最后要按人身体的曲线进行补烫。整个过程谨小慎微，使各部位之间的线条过渡自然、圆润。我司还引进了法国力克自动拉布机和瑞典铱腾企业的自动悬挂系统，提升了服饰生产的自动化程度，使服饰的生产工艺更为完满。主要工艺一览表:序号工序名称制作设施（达成方法）序号工序名称制作设施（达成方法）一、量体和裁剪20开袋开袋机优选1面料预缩预缩机21上裤绸23确立版型设计样板自动排版打板设计师CAD设计系统2223缝合裤腿上腰衬平缝机「平缝机4裁剪毛片拉布机、裁剪机床24订拉链平缝机5上粘合衬粘合机25中间烫压烫机二二、缝合」二装26订皮带扣包缝机6开袋做袋盖开袋机做袋盖机27锁眼锁眼机7上胸衬、上领呢平缝机28订扣订扣机8缝袖平缝机29撬边带卷边撬边机9中间烫各种压烫机30中间烫各工序压烫10缝胸衬（烫）平缝机31查验外观及内在查验「11上垫肩（烫）平缝机四、整烫12上里布（烫）平缝机32上衣的前后定型前身后背定型机13上袖（烫）平缝机33肩袖领烫各式定型整烫机「上领（烫）平缝机34裤腿烫各式定型整烫机「15中间烫各种整（压）烫机35裤腰臀部烫各式定型整烫机16—锁眼圆头锁眼机36补烫优异整烫师一17订扣攀订机五、包装发运18查验外观及内在的查验37配套服饰的配套三、缝合下装38总检最后的查验19做皮带扣裁剪马玉带39包装发运包装入库后发运「三、西服的版型、规格“奥法罗”职业服以欧洲版型为基础，采纳意大利生产工艺，联合中国人体型，并依据我国各省人士不一样的体型特色，设计出宽肩、收腰、修长、圆润、年纪跨度大，规格多，合适各样不一样人士的版型，版型尺码之间构造合理，设计谨慎，各部位之间距离的灵巧调理，保证了整体线条的流利。欧式:宽松，休闲中式:整体感觉紧凑、瘦弱，袖笼瘦，衣长偏短，基本属于紧身穿法。三、服饰生产设施的国别、性能、功能特色依据车间设施的散布、使用状况，有以下特色：1、法国力克、柏格的设施为拉布和裁剪设施；2、德国杜克普、百福企业的设施一般为专用设施，如：自动开袋机、自动上袖机、自动上领机、上垫机、开手机袋面袋机等；3、日本重机企业的设施一般为拼缝机，平缝车，套结机等专用设施；4、瑞典铱腾企业、德国杜克普、PEP企业的智能悬挂线；5、意大利迈埤、罗东迪企业的设施主要为整烫设施（电脑红外线定位）^上衣整烫胸，后背分男女］——转盘式前身后背定型机，依据面料不一样压烫时间不一样2）双肩，袖笼定型机3）袖山，袖笼修烫机4）领子定型机5）波头定型机优选6）全面整烫、补烫［手工］裤子整烫裤腿定型机2）裤腰，裤臀整烫机3）补烫、修烫手工］生产设施一览表以下:序号名称型号台数产地作用备注1预缩机VAP-903意大利高士达预缩2电脑CAD设计打版系统12套法国力克打版设计3电脑CAD设计打版系统4套美国柏格打版设计