大学实习报告大学实习报告模板合集8篇随着个人的素质不断提高，需要使用报告的情况越来越多，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。我们应当如何写报告呢？以下是小编为大家整理的大学实习报告8篇，欢迎阅读与收藏。大学实习报告篇1这已经是我来CTP产品菲林前工序实习的第三周了，通过前两周对工序流程以及不良品简单分析的实习，基本上对目前生产线上日常生产问题有了更深一步的了解，但是由于时间相对紧促，对正式工作的一些细节问题和实验单以及工艺参数及一些数字统计还不是很熟悉，所以，这周我主要针对现场技术员、PQC、工程师和一些操作员的日常工作进行了细致的观察，了解他们在处理一些现场问题的流程及方法，还参加培训了SPC及统计概念基本知识，对统计过程控制的基本概念有了初步了解，周五学习了开实验单的流程，但是明显的感觉到，当自己真正的投入到一项正式工作中的时候，还有好多基本的细节不是很了解，对一些问题还欠认真思索。此外，针对现场的一些问题，发现了一些问题，但可能是自己的观察还有待进一步的细致了解，思考还不够深入，可能提出的一些问题意见还不够成熟。现将这一周的实习细节做以简单汇报。一、对CTP产品菲林结构前工序的新的认识经过新的一周的观察，针对菲林结构前工序的日常生产过程中的一些常发问题，不同职责人员的工作内容以及整个前工序人员组织结构有了了解。通过参加晨会，对我们前工序的不良品、不良率偏高、现场问题有了一些了解。1、MD5菲林易翘曲变形、02XS偏薄生产难度大2、0846信号不良、电阻偏高、压伤太多、干刻偏位等3、0681信号不良、0795表划问题、0648银浆断线问题多、0416酸刻污迹等问题4、前工序积压品太多，多生产的正常流动有很大的阻碍5、针对新员工操作不良，造成菲林划伤等良品率低通过对这些日常问题的了解，我对日常生产工作的一些重点问题、难点问题有了大致了认识，这对我以后工作的有的放矢有很大的帮助。此外，经过我对生产现场的观察了解，感觉还存在一些几点问题：1、工艺文件和工艺操作指导张贴混乱（现场发现工艺文件张贴在设备上，高低不一，有的甚至张贴在机器侧面，很难查找）2、工艺文件及操作指引（临时规定）文件夹整理混乱难于查找，收录不完整3、现场存在材料浪费和时间浪费二、对工作流程的新的认知这周除了跟随欧阳师父学习外，周五学习了开实验单的流程，由于时间原因和菲林型号不符的原因，跟进实验的.过程最后被暂时搁浅了，但是对实验流程有了更进一步的亲身体会。这周参加了SPC统计概念基本知识培训，对统计过程控制的一些基本概念以及6?有了简单了解。通过培训，除了对一些基本概念的认识外，重点了解学习了常规控制图，知道了控制图的重要性和作用，此外知道了6?对生产控制的重要性。通过亲身体验开实验单，发现在处理实际问题中还欠深入思考，对整个实验过程一些细节还没有考虑周全，在让张家耀主管和周卫明经理签字的过程中，他们问我几个简单的问题，我不是很清楚，从他们给的几点补充意见中看出来他们对于生产型号的一些基本参数等了如指掌，而我却感觉非常新鲜，这提醒了我在以后的学习中不能只看表面，还应对每种产品的相关标准、属性、注意事项等要仔细深入了解，经常查看OK单、图纸等资料，争取在最短的时间内了解更多。这周自己也试着对不良品进行了简单分析，但自我感觉遇到了一些困难，为此我又去请教了杨帆师父，但总感觉由于学习时间的短促和师父工作太忙的缘故，自己想一下子学会很有很大的困难，还得靠自己更加的努力学习。三、对现场发现问题的一些自己看法1、发现问题6月21号我在一号丝印机旁边观察学习，这台机器原本是丝印蓝膜和抗蚀刻油的，可是近期生产任务量大，故暂时改用此台丝印机丝印银浆，所以更换丝网，频繁更改丝印机参数，但是在试印调试过程中从下午两点一直到四点多，花了2个多小时调试，期间花费太多时间，浪费大量胶片，生产效率并没有提高，相反造成很大浪费，自我感觉，得不偿失。后来我又仔细打听了一下，由于当时要丝印的是三星产品的银浆，所以要求较高，调试难度大，造成了当时的情况，但是我想过，本身丝印银浆就是最困难的一个过程，一般情况下应采用单独丝印机丝印，若更换丝印机就会增加一些不必要的麻烦，再加上刚好在丝印更为严格的三星产品，就不更应该了。所以在日常生产中，应注意避免造成不必要的材料浪费和时间浪费现象。2、对工艺文件的几点想法①工艺文件及操作指引应设法张贴在明显位置统一的地方（或者可以单独制作工艺文件存放架）②对工艺文件要严格按规律存放整理，方便查找。尤其是对新旧文件和临时文件的分类。③对实验单要留底，对实验结果分析要有总结，以便人们查阅、验证、借用。四、总结本周其实主要实习内容就是以上的了，更多的是对一些自己看到的现象的思考，可能自己的想法还太过幼稚，但是自我感觉，一家大的以生产为主的公司应该在内部一些细节上更加注