编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第PAGE21页共NUMPAGES21页第PAGE\*MERGEFORMAT21页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT21页一、织物疵点评分标准：织物疵点按“四分制”（FOURPOINTSYSIEM）评分1、评分方法疵点在3寸或以下评一分疵点超过3英寸而到6英寸评二分疵点超过6英寸到9英寸评三分疵点超过9英寸评四分2、连续性疵点，每1码计四分：3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分；4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。二、以平方码为单位的计算方法1、每匹布：（常用）总评分数×36×100评分＝码数×有效幅度（寸）100平方码2、每单货：（整批布）每码总分数×36×100评分＝总码数×有效幅度100平方码三、验收标准（以100平方码为基准）适用欧洲、美国、日本等国家。每匹布1组15分/100平方码2组20分/100平方码3组25分/100平方码4组40分/100平方码5组60分/100平方码现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用四、全面疵点的评分标准☆连续性疵点1、连续有规律性疵点，1码计四分2、连续性3码以上，作不合格品对待。☆整幅疵点3、合格品内不允许有以下疵点存在：A．长度超过6英寸全幅疵点。B．较细小的全幅疵点，100码内超过5处。C．以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。D．布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。E．在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。☆幅宽4、每匹布最少测三次。5、达不到加工要求幅宽，则计不合格，6、幅宽计算：整幅度：两布边之间距有效幅度：去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。7、对色：分色最多接常受3个LOT色，每LOT色最小码数为500码以上，每LOT色之间色差按AATCC灰色卡4-5级。8、每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。9、工厂检验时，应取6英寸匹头，编号后留给客人。10、客人QC来验货时，若色不板（4-5级以下）则该单货不合格，要重新检查、翻修。11、码长差异：核对实际长度同卡片标码差异超过1%，则该匹布不合格。12、段长：码长要求40码以上。13、纬斜、纬弧：若超过以下标准则定为不合格布幅染色布印花布45”1.0”0.75”60”1.5”1.00”902.0”1.50”注：整幅上有部分纬斜时，按部分评分，纬斜不适用于4分制标准，但应有记录。14、臭味：恶臭的布不合格。15、破洞：有二根以上的纱线破断（任何破洞不论大小，要评四分）。16、密度：在全检中，最少检查二处，允许±5%，否则定为不合格，虽不适用于4分制标准，但要记录。17、克重：全检过程中，最少检查二处（有温度湿度要求），容许±5%，否则评为不合格品，虽不适用于四分制标准，但要记录。五、卷筒，包装要求：1、无特殊要求，长约100码，重不超过150磅。2、无特殊要求，应卷筒，使用纸筒运输中不能破损。3、纸筒直径1.5”-2.0”。4、卷布两端，暴露部分不超过1”。5、卷布前，用长4”以下胶纸固定在左、右三处。6、卷筒后，为防止布卷松脱，应用12“胶布固定4处。<!--AATCC检验标准AATCC检验方法76-1995织物抗静电测试在1954年受AATCC委员会RA32发展；修订1963，1968,1970,1972,1973,1982,1995；重申1969,1975,1978,1989；编辑地修订1974,1984,1985；编辑地修订和重申1987。1.目的和范围1.1这检验方法的目的是确定织物的抗静电力。织物的抗静电力影响纤维的静电荷的积累。(纱线抗静电力测试见AATCC检验方法84)。2.原则2.1静放的样品，通过相关的抗静电力表在带有相关的湿度和温度的指定的大气层的条件测试抗静电力。3.术语3.1抗静电力，n.—其数字的价值等于电压与当前物质材料密度的比率。注意：对于这方法的目的，表面电阻系数是计算：根据平面或者同心环的表面，测定其电阻，电阻与表面积的比例，每平方表面积的欧姆值。实际上，这种检验方法测量两个电极之间的材料电流的电阻。4.安全预防注意：这些安全防范仅仅是为了提醒安全目的。预防只是测辅助试的过程，不是检验方法的材料。制造厂必须提供材料安全数据表和制造商的推荐的其它具体的细节作参考。所有OSHA标准和规则也必须被参考和遵循。4.1好的实验实践应该被遵循。在所有实验室区域内化验员必须戴着安全眼镜。4.2对于有放射性间，制造厂提供的安全建议。4.3放射性间释放alpha射线表面上对人体是无害。放射性的同位素钋210是有毒的和应该按规定措施防范防止摄取或者吸入固体材料。不要拆开或者触到栏栅下的放射性带或放射性