1.概述质量与经济是密切不可分的。质量管理学科的先驱工作者美国休哈特从一开始就把他的专著取名为《工业产品质量的经济控制》，将质量与经济联系在一起。1.概述60年代美国费根堡姆在他的《全面质量管理》一书中，特别提出了要重视质量的经济性，并对质量成本作了详细的阐述，从而把质量管理学科推上了一个新的高度。2.质量成本发展现况20世纪60年代，美国著名质量管理专家、通用电气公司制造和质量经理费根堡姆最早提出了质量成本的概念。首次把质量成本同企业经济效益联系起来，他认为质量对企业的经济效益的影响，至关重大，而从长远来看，更是如此。必须从经营的角度衡量质量体系的有效性，而质量成本管理的主要目的就是为评定质量体系的有效性提供手段，并为制订企业内部质量改进计划提供重要依据。通过实践，人们进一步认识到质量成本管理的重要性，发现企业降低质量成本对提高企业的经济效益有着巨大的潜力。就以我国的企业看，每年由于质量不合格所引起的质量成本损失，大至上千亿元之巨。国外企业也有类似情况，国际著名质量专家朱兰等把它比作一座“矿中黄金”，把企业消除或减少不合格品损失比喻挖掘一座尚待开发的金矿。当前，质量成本管理，在国内外许多企业特别是在欧美国家中得到了广泛的推行，带来了良好的效益，同时促进了企业质量管理和财务成本管理的改善。质量成本管理已成为指导企业质量改进、降低成本、提高效益特别是衡量质量体系有效性的重要工具。目前，无论在质量成本管理的实践方面，还是理论研究方面，美国仍居领先地位。特别是美军工企业不仅把质量成本管理纳入美国军用标准之中，而且在军火订货招标中明文规定，承包商必须提供质量成本的详细资料，否则就没有承包资格。质量成本管理在美国的广泛实践和迅速发展，使越来越多的企业从中得到实惠。开展质量成本管理，既可使企业获得重大效益，又能使消费者得到价廉物美的满意产品，真是两全其美。其它如西欧的企业也特别重视质量成本管理，瑞典的桑德霍姆就是国际上著名的质量成本管理专家。日本企业一直重视质量成本管理，而且收到了实效，如日本推选的田口玄一的“质量工程学”理论，就是设计一套质量管理制定和方法，使生产的产品能在合理的质量成本下达到保证质量的目的，质量成本是《质量工程学》唯一的前提条件。最近一两年，日本一些专家发表的文章认为，在研究和推广质量成本管理时,不应以追求最低质量成本为目的。比如，当一项成品的生产处于销售的上升阶段时，这成本可能不是处于最低水平，但其效益却比饱和状态好得多。所以，企业质量成本管理的最终目的是取得最佳经济效益。日本对质量成本管理的这一观点，比美国对质量成本的传统认识，大大前进了一步。实际上，日本的质量成本管理不仅仅停留在日常管理上，而是在质量成本分析中运用了价值工程的理论。将价值工程和质量成本管理紧密结合在一起，为产品参与当前的质量竞争作出正确的决策：即适当地增加质量成本，而不去追求最低质量成本，以促使产品功能不断提高，从而使产品价值大幅度提高，以增加其竞争能力，由此为企业获得巨额利润。80年代以来，我国企业开始从国外引进和试行质量成本管理。全国已有成千上万个大、中型企业推广了质量成本管理，一些企业通过核算和分析质量成本数据，把质量成本信息应用于质量改进、降低成本、提高效益等方面，取得了一定的效益。我国企业目前存在的问题，主要有：1.企业领导和管理人员对开展质量成本管理的重要性和迫切性认识不足，往往注重形式和满足上级要求，没有很好注重实效。2.管理人员未能正确理解质量成本的概念和开展质量成本管理的目的，错误地认为质量成本是一种职能成本，属于财务会计的泛畴。不切实际地要求质量成本核算达到十分精确，急于改革现行会计核算体系。有些企业开始后坚持不下来，只得半途而废。企业管理基础工作不健全，有些质量成本数据收集不上来，影响了质量成本分析的有效性。有效企业只满足于下达指标和考核指标，未能同质量规划、质量改进和质量控制紧密结合起来，常常流于形式。组织管理体系也尚待完善。为了搞好质量成本管理，必须正确处理好以上问题，特别是质量成本已成为国际标准ISO9004和TS16949标准中的一个体系要素，作为质量管理体系持续改进的目标之一，搞好质量成本管理，势在必行。3.质量成本的定义和组成3.1质量成本的定义质量成本是指将产品/服务质量保持在客户期望的水平上所需的费用。它是企业运作总成本的一个组成部分。但在ISO8402标准对质量成本定义为：总成本的一个部分，它包括确保满意质量所发生的费用，以及未达到满意质量的有形和无形的损失。这两个定义在表述上有所差异，但实质上基本相同。成本的概念是人们比较熟悉的，每个企业生产产品或提供服务时，都要进行成本管理和核算，企业的产品成本还可以分为生产成本、销售成本、运输成本等类；也可以分为基本生产成本、辅助生产成本，或进一步分为可变