第二节流体输送机械一、概述工厂对泵有特殊要求1、对便于拆洗的结构，泵体内无死角，便于清理。2、有防止空气吸入的措施。以免形成大量泡沫影响下一工序的操作。3、与食品接触的部分能耐腐蚀，对乳无不良影响。泵的分类：根据泵的工作原理，泵分为叶片泵、体积泵和其他类型泵(流体动力作用泵、电磁泵)按驱动方式：电动泵、水轮泵按输送液体的性质可分为：水泵、油泵、泥浆泵按用途分为：计量泵、锅炉给水泵等2、风机用来压缩与输送气体，根据气体压缩后可达到的压力不同，可分为压缩机(0.3MPa)、鼓风机(0.115MPa)和通风机(0.115MPa)。第二节流体输送机械一、离心泵的结构及工作原理第二节流体输送机械2、泵壳由活动、固定部分组成，由不锈钢的快拆箍联接。外形为蜗壳形，其内有一个截面逐渐扩大的蜗形通道。3、离心奶泵的密封装置安装在转轴与泵体间，可防止液体的泄漏和空气的渗入，同时有适当的润滑性和耐磨性，并符合卫生要求。第二节流体输送机械二、工作原理(1)管道不宜过长，尽量减少弯头，连接处要十分紧密，避免空气进入而产生空气气蚀现象。(2)管道应单独设立支架，不要把全部质量压在泵上。(3)泵开动前，必须充满液体——气缚现象第二节流体输送机械1、工作原理为回转式容积泵，利用装在橡皮套内旋转的螺杆与橡皮套形成的不断改变大小的空间，通过靠挤压作用使料液吸入并由另一端压出。2、分类可分为单螺杆、双螺杆、多螺杆或卧式、立式。3、构造第二节流体输送机械通过泵体中主、从动螺杆的相互啮合，以及螺杆和泵体孔的配合，在泵体中形成一个个密封空腔，在螺杆转动时，这些密封空腔连续向前移动，推动密封腔中的液体到出口排出，实现泵送液体的目的三螺杆泵多螺杆泵：中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。(4)泵内滚动轴承应定期加润滑油。(5)橡胶螺套必须定期检查，及时更换。(6)泵必须经常清洗。三、齿轮泵第二节流体输送机械第二节流体输送机械第二节流体输送机械齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。YCB齿轮泵齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、效率高。1、分类为容积式回转泵，适宜输送较粘稠的、具有润滑性能的液体。按齿轮啮合可分为外啮合和内啮合齿轮泵，按齿形可分为正齿轮泵、斜齿轮泵、人字齿轮泵。2、外啮合齿轮泵（1）结构主要由主动轮、从动轮、泵体、泵盖等组成。（2）工作原理（3）特点3、内啮合齿轮泵（1）结构由一对互相啮合的内齿轮和外齿轮，及其间的月形件、泵壳等构成。（2）工作原理（3）特点